PVDF膜接触器在电厂含氨废水处理中的应用研究

燃煤电厂含氨废水具有水量大、氨氮浓度高、水质波动大的特点,常规脱氨工艺处理困难.本文采用PVDF膜接触器处理燃煤电厂高浓含氨废水,考察了膜接触器类型、水侧流量、气侧真空度、气液接触面积、进水水质等因素对脱氮效率的影响.结果表明,基于PVDF膜接触器的气液分离工艺,能够将高浓含氨废水中的氨氮浓度由1 250 mg/L降至300 mg/L以下;外压式和内压式膜接触器都有理想的应用效果;提高膜接触器水侧流量、气侧真空度能够有效提高NH₃传质效率;增大传质膜面积能够显著提升循环液氨氮脱除率.提出了分离NH₃在燃煤电厂的多种资源化回用途径,为膜接触器的工程化应用提供参考.     

基于自组织神经网络在油气分层中的研究

测井曲线的分层研究是勘探和开发油气资源的重要手段,也是认识油气层的地质面貌,以及剖析油气藏量内在规律的一种有力武器.该文介绍了一种基于自组织神经网络对测井曲线进行聚类自动分层的识别方法,它是一种通过网络自身的调节,从而对输入数据进行聚类的方法.该文采用某地区的油气层数据来建立网络模型,首先采用了插值的方法,消除该测井数...     

废弃反渗透膜改性再生及其性能研究

为延长反渗透膜的生命周期,实现废弃反渗透膜的再生利用,采用静态浸泡的方法对热电厂的废弃反渗透膜进行改性再生研究。结果表明：与过硫酸钾和壳聚糖相比,次氯酸钠是最经济有效的改性剂;当再生膜产水通量达到原始废膜的1.9倍时,对PEG-200、 PEG-400、 PEG-600的截留率分别不小于65%、 80%和85%;再生膜表现出部分纳滤膜的分盐性能,对SO₄^2-和Cl^-的最大截留率之差约为30%;再生膜运行约35 h后性能达到稳定状态,其产水通量和截留率的变化幅度均在1%以内,且稳定状态下再生膜的产水通量约为原始废膜的1.6倍,截留率比原始废膜低1.5%以内。再生膜可以有效截留有机物,并具有部分分盐性能和良好的性能稳定性。     

抗污染纳滤膜的制备及性能研究

以哌嗪为水相单体,海藻酸钠为其亲水性表面活性剂,以含有均苯三甲酰氯的IsoparG为油相,聚砜超滤膜为底膜,通过界面聚合反应制备一种网络结构的抗污染纳滤膜.利用扫描电子显微镜,原子力显微镜和红外光谱仪等检测方法对纳滤复合膜进行了性能和结构方面的表征.结果 表明:在0.75 MPa、3.785 L/min、25℃恒温条件...     

产4-乙烯基愈创木酚细菌的筛选及酚酸脱羧酶基因的克隆与表达

采用传统筛菌方法从发酵醅中筛选产4-乙烯基愈创木酚（4-VG）的细菌，通过形态观察及分子生物学技术对其进行菌种鉴定，并采用基因克隆技术对其酚酸脱羧酶基因进行克隆与异源表达。结果表明，筛选得到一株产4-VG的菌株NF1，其4-VG产量为0.30 mg/g，并鉴定该菌株为枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）。从该菌株中成功克隆得到酚酸脱羧酶基因，并在大肠杆菌（Escherichia coli）表达系统中进行诱导表达，以50 mmol/L的阿魏酸为底物，酚酸脱羧酶酶活力为66.74 IU/mL，经十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳（SDS-PAGE）检测，该酶的分子质量约为20 kDa。     

白酒贮存过程中风味物质含量变化规律的研究进展

该文综述白酒在贮存期中风味物质的变化规律，对酯类、醇类、酸类、醛类和金属离子等化合物的含量随着贮存时间延长的变化规律进行总结，同时论述了引起此类变化规律的原因，为白酒贮存期风味物质变化规律的探索和白酒科学贮存提供参考。     

某电厂反渗透系统压差上升速度过快原因分析及应对措施

在水资源紧缺的现状下,反渗透技术因其技术成熟、环境友好的特性被广泛应用于水处理行业.某热电厂一级反渗透系统运行中压差上升速度快、化学清洗频繁、周期制水量低,通过检查膜元件、一级反渗透进水母管、保安过滤器出口管,确认原因是还原剂加药点过于靠前,加药点后余氯被还原,致使系统重新被微生物污染,导致运行压差快速升高.针对该原因,采用高氯超滤水冲洗一级反渗透进水母管及保安过滤器,并将还原剂加药点后移至单台保安过滤器进口压力表处,处理后反渗透膜压差上升速度明显下降,运行恢复正常.建议在反渗透设备安装调试过程中合理设置加药点,运行中需做好监测,及时调整工况,减少膜污染情况的发生,保证反渗透设备的良好使用价值.     

新型水火管锅壳式热水锅炉的改进设计

针对新型水火管锅壳式热水锅炉爆管等问题,介绍了一种改进设计方案,并对运行效果和运行中应注意的问题进行了讨论。     

燃煤电厂干化灰渣中氯的脱除研究

干化灰渣是燃煤电厂脱硫废水零排放的固态废弃物,但由于氯含量高限制其资源化利用。再加之脱硫废水零排放技术渐成主流,研究干化灰渣高效脱氯的方法具有重要的现实意义。通过XRF和XRD对干化灰渣进行元素成分和物相表征,通过IR分析灰渣的结构特性,采用添加脱氯剂三氧化二铝（质量分数为2.5%~10.0%）并结合高温煅烧（600~900 ℃）研究了干化灰渣中氯去除过程。得到的优化工艺参数为：煅烧温度为700 ℃、煅烧时间为2 h、三氧化二铝添加量为7.5%,优化工艺下脱氯率可达96.9%。并对脱氯剂三氧化二铝的作用机理作了初步分析。