基于三维实体造型的长轴类锻件锻模CAD系统的研制

介绍了以通用的AutoCAD为支撑软件 ,采用三维实体造型技术 ,在微机上实现长轴类锻件锻模CAD系统的全过程。其中包括锻件三维实体造型、计算毛坯图绘制、制坯工步选择、型槽设计、型槽布置和模块尺寸确定、锻模三维实体造型和二维总装图生成。该系统软硬件要求低 ,通用性强。     

基于Pro/Engineer的三维机械零件库参数化设计

介绍了利用Pro/Engineer建立机械零件库的簇表(Family Table)和Pro/Program两种方法,并作简要比较,以实例实现了零件库的参数化设计.     

变压边力对铝合金板材深冲制耳高度影响研究

以筒形件深冲为例,基于晶体塑性理论,采用数值模拟方法,研究了不同压边力曲线对制耳高度的影响,并得出了相对最佳的变压边力加载曲线.     

齿轮根部应力的光弹性方法测试

轮齿在工作状态下折断是最危险的一种失效形式。轮齿折断的方式主要有过载折断和疲劳折断两种。通常认为,疲劳折断是因为轮齿长期受交变的弯曲应力的结果。用实验的方法对在工作载荷作用下的轮齿根部进行应力测试,对于认识齿根应力的分布规律、校核齿轮的强度和分析轮齿破坏的原因是有重要意义的。本文介绍用现代光测力学手段对齿轮根部应力进行测试的方法和实试结果。这里所指的现代光测力学手段是指由计算机控制的、改进了的光弹性实验方法——双波长位相法。     

X6130油底壳的整体拉深

此文对Ｘ６１３０油底壳的成进行了分析，提出了对油底壳实行整体拉深的工艺方法，并阐述了模具调试中所采取的工艺措施。     

Pro—E中工程图的产生与操作

Pro—E强大的工程图生成功能包括:尺寸自动标注、参数特征生成、全尺寸修饰,并自动生成投影面、辅助面、截面和局部视图。在Pro—E 3D建模过程中可随时调用工程图功能产生各种2D工程图,主要类型包括:投影图(Projection)、辅助视图(Auxiliary)、三维参考图(General)、细节放     

振动跟踪:驱动单元声学检测

 含有受损零部件或成形加工零部件（例如：齿轮）的驱动系统会产生不希望的工作噪声,因而必须在生产中识别并分选出来．激光振动测试应用合理的测试技术,实现非接触自动检测,检测结果可靠．     

基于神经网络与遗传算法的压铸工艺参数优化

依据A356咖啡机顶盖高压铸造特点,采用FEM仿真软件对铸件成型工艺进行数值模拟,以L16(45)正交试验和6个补充试验作为BP神经网络的训练样本,建立模具热应力与浇注温度、模具预热温度、压射比压、压铸速度4个压铸工艺参数的非线性映射关系;以模具热应力σmax的最小值为优化目标,运用遗传算法进行工艺参数优化。最终得出浇注温度、模具预热温度、压射比压、压铸速度等4个参数最佳的一组组合,使试验指标σmax最小,模具的热疲劳趋势最低,零件的成型质量最佳。试验结果证明,该减少模具热疲劳趋势的优化方案具有可行性,同时对相近结构压铸件的生产也具有一定的指导意义。     

基于BP神经网络的压铸模热疲劳失效预测

依据A356咖啡机顶盖高压铸造特点,采用FEM仿真软件对铸件成型工艺进行数值模拟,以L16(45)正交试验和6个补充试验作为BP神经网络的训练样本,建立模具热应力与浇注温度、模具预热温度、压射比压、压铸速度四个压铸工艺参数的非线性映射关系.在所定的压铸工艺参数范围内,随机选取6组工艺参数组合,结合FEM模拟软件和已经训...     

等效拉延筋和真实拉延筋对顶盖后横梁模拟成形质量的影响

汽车结构件中的内板、加强板等零件,产品尺寸比较大,形状复杂,几何型面多为复杂的空间自由曲面,成形过程中材料流动不易控制,各部分变形很不均匀,因而要成形出合格的拉深件就有相当的复杂性.