图表法计算水泥生产的CO_2排放量

总结了水泥企业CO2排放的来源和排放量的计算方法,介绍了图表法计算水泥企业CO2排放量的原理和计算步骤。此方法分别计算了各个工艺过程吨熟料及水泥CO2排放量,有助于企业技术人员及相关研究人员了解各工艺过程碳排放情况。采用图表法所得单位熟料及水泥可比CO2排放量结果与采用《水泥生产CO2排放量计算方法》计算结果相比误差小于5‰,是一种较为简易、直观的水泥行业CO2排放计算方法。     

水泥窑炉污染物的排放和控制

水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺过程.随着科学技术的发展,水泥熟料煅烧工艺技术也取得了长足的进步.目前广泛采用的新型干法生产技术,是将煅烧过程中碳酸盐矿物分解移至回转窑外的分解炉中进行,进而显著改善了回转窑中的煅烧状况,大大提高了窑炉的热效率和产能.     

干法脱硫灰在建材领域资源化利用的研究进展

干法脱硫工艺因具有占地小、能耗低、脱硫效率高、无污水废酸排放等原因得到了空前发展.但脱硫副产物脱硫灰中因SO3含量较高,且主要矿相CaSO3·1/2 H2O的作用效果不明确,致使仍未广泛利用而大量堆积,又成为干法脱硫工艺推广的制约.本文系统介绍了干法脱硫灰在建材领域资源化利用的研究进展,并提出了一些建议,以期为进一步推动干法脱硫灰的资源化利用研究提供一定的借鉴.     

不同水泥窑协同处置生活垃圾工艺流程的数值模拟

以某5?000 t/d生产线为对象,采用流体力学模拟（CFD）,模拟了分解炉中气相流、煤粉燃烧和生料分解,分析了分解炉耦合气化炉前后分解炉内流场、温度场的分布情况,以及对生料分解率、煤粉燃尽率的影响。结果表明：分解炉独立运行情况下,较分解炉耦合气化炉时整体速度较小,出口风速从19.65 m/s降低至16.11 m/s,整体温度下降,出口温度由838 ℃降低至740 ℃,煤粉燃尽率大幅度降低,生料分解率降低幅度较小。     

我国水泥窑协同处置废物技术规范研究进展

1概述国家环保部于2010年2月发布的《第一次全国污染源普查公报》:2007年我国工业固体废弃物产生量38.52亿t,工业源中危险废弃物4573万t,此外,我国每年还产生生活垃圾等各种废弃物约2亿t。如何科学合理地利用或处理这些废弃物,是我国工业及经济健康发展的关键。目前,对废弃物的处理方式主要是填埋法、堆肥法和焚烧法。填埋法占地大,减容化、资源化程度低,容易产生二次污染。     

高强低钙水泥与普硅水泥熟料形成过程对比研究

通过比较分析了不同煅烧温度(1200、1250、1280、1300、1350、1400、1450℃)下制成的普通硅酸盐水泥熟料和不同C2S含量(40%、45%、50%、55%)的高强低钙水泥熟料,初步确定了高强低钙水泥熟料的煅烧温度范围为1300~1400℃,以及煅烧温度与熟料矿物组成之间的影响规律。     

干法脱硫灰对水泥性能的影响研究

在对比了化学试剂CaSO_3·1/2H_2O和CaSO_4·2H_2O对水泥凝结时间的影响基础上,进一步利用CFB-FGD干法脱硫工艺产生的脱硫灰研究了对水泥的凝结时间、力学性能、安定性、外加剂相容性等性能的影响。结果表明,以CaSO_3·1/2H_2O为主要成分的脱硫灰有显著的缓凝效果,对不同熟料随其掺量增大对强度的影响表现不同,但都表现为超过一定限量后强度降低趋势加快;从扩展度经时损失率角度而言,相对于石膏有较好的外加剂相容性,尤其当使用聚羧酸系减水剂时更好。     

垃圾衍生燃料（RDF）特性对水泥分解炉协同处置的影响

垃圾衍生燃料（RDF）部分替代传统化石燃料是生活垃圾无害化处置的重要途径。RDF的颗粒形状、尺寸、处置量等会对其在分解炉内的运动轨迹、燃烧过程等造成巨大影响。本文采用CFD模拟研究了处置量、水分含量、粒径大小对RDF在分解炉内运动轨迹、燃尽率的影响。结果表明：当RDF由分解炉中部喂入后,粒径＜10 mm的RDF会随烟气向上运动;粒径≥10 mm的RDF会沉降至分解炉锥部。当RDF处置量由7 t/h增加至15 t/h后,落入烟室的RDF比例由60%增加至67.5%;当RDF水分含量由25%降低至10%时,整体燃尽率由62.94%提高至68.62%;当RDF平均粒径由10 mm降低至5 mm后,RDF整体燃尽率由62.94%提高至85.83%。     

水泥窑协同处置固体废物工艺及安全管理

数十年来,我国向着“水泥强国”发展,在水泥工业产业结构调整、生产工艺升级、节能减排等方面取得巨大进步,赋予现代水泥工业“生态、环保、绿色工业”的新内涵。特别是在水泥窑协同处置固体废物、二次资源和能源的资源化利用方面取得良好进展。水泥工业能源消耗总量约2亿吨标准煤,占全国能源消耗总量的5.8%左右;CO2排放量占全国总排放量的9%~10%。《水泥行业技术路线图》[1-2]表明水泥行业产生的CO2排放量占全球人为CO2排放总量的5%。然而国际水泥工业的发展趋势是以高性能、节能、低耗、低排放和提高劳动生产率为中心,走可持续发展的道路。因此,开展水泥工业协同处置固体废物安全生产技术应用对减缓全球气候变化具有重要意义。     

Cr3+离子在硅酸三钙中的固溶行为

通过制备纯C3S和掺杂Cr2O3的C3S样品,采用ICP、XRD、IR、SEM等测试方法研究了掺杂Cr3+离子对C3S晶体结构及性能的影响,Cr3+离子在C3S矿物中的最大固溶量.结果表明:原料中掺杂2％ Cr3+离子,使得C3S的晶型发生改变;掺量超过4％时,将造成C3S矿物分解.Cr3+离子的掺杂将提高C3S晶体结构对称性,加速早期水化速率.