夏季新风“逐日”冷负荷计算方法的探讨

提出了以日为周期的夏季新风（包括渗透风）“逐时”冷负荷计算方法（简称新风“逐时”冷负荷计算法）。按逐时湿球温度和逐时焓值的综合表达式计算出了全国几个主要城市的夏季空调室外空气逐时湿球温度和逐时焓值。最后得出了几点结论。     

烟丝在流动密闭阀内的输送特性

为研究烟丝在流动密闭阀内的输送特性,设计搭建了一套流动密闭阀冷态试验装置,利用该装置分析了其操作条件(流化气、松动气、侧吹气、孔口面积)对烟丝流量控制的影响规律.结果表明:①烟丝输送量与流化气量、松动气量、侧吹气量和孔口面积均呈正相关,在同样条件下,叶丝、梗丝、膨胀丝输送量大小关系为膨胀丝>梗丝>叶丝;②通过量纲分析的方法,建立在不同条件下各操作参数与烟丝输送量之间的经验关系式,该式计算值与试验值吻合较好,相关系数为0.96.     

对《高层民用建筑设计防火规范》中自然排烟条文规定的理解与分析

《高层民用建筑设计防火规范》（以下简称《高规》）条文说明中,已揭示出了自然排烟方案潜在的“危机”。而《高规》正文（即条文）就是对这些潜在危机加以展开、归纳、演绎提出来应对这些危机的谋略举措。然而执行这些举措后,自然排烟的“危机”是否可以完全消除,火灾时逃生人员的安全是否得以保证？仍无可靠依据可查。通过分别对这些部位自然排烟（包括防烟）机理及风险性分析认为,由于对这些潜在“危机”的隐蔽性及其内涵认知不够,基础研究不多。因此,应对谋略及举措的有效性受限,多数只能起到头痛医头,脚痛医脚的作用,未能从根本上得到解决,有的甚至不但不起作用,反而增加了新的危险。因此潜在的“危机”依然存在。加之我们面对的是强大的自然力量,只能因势力导有限利用,无法抗拒。通过分析,最后得出几点结论。     

微波法干燥叶丝研究

为使叶丝达到较好的物理、化学和感官质量指标,采用微波加热和真空脱水相结合的新型工艺干燥叶丝,通过对有关工艺参数进行的研究和优化,确定出微波干燥的最佳工艺参数:HT蒸气压力0.8MPa,叶丝含水率24%,微波辐射时间8min,脱水真空压力-0.054MPa。同时,采用常规物理、化学分析和评吸方法对微波与烘丝机干燥的叶丝质量进行了对比。结果表明,微波干燥可以使叶丝的填充能力提高12%左右;水溶性总糖和还原糖比烘丝机干燥叶丝的分别高1.7%和1.6%,而总植物碱和总氮含量则分别低0.14%和0.35%,其它化学成分无明显差异;卷烟质量得到明显提高,单支重量、烟气烟碱量和焦油量各下降13 4%、21 2%和4%。     

夏季新风"逐时"冷负荷计算方法的探讨

认为计算夏季空调冷负荷时,将新风焓值按常量考虑,既与新的空调冷负荷计算方法不匹配,又增大了空调计算冷负荷,提出了以日为周期的夏季新风（ 包括渗透风）“逐时”冷负荷计算方法,给出了全国几个主要城市的夏季空调室外空气逐时湿球温度和逐时焓值     

室温自动控制环节与节能——以某全空调办公建筑为例

本文通过对采用风机盘管加新风系统的某办公建筑主楼,按采用室温自动控制环节与否的负荷进行了计算,对节能效果,减少的装机容量和设备初投资进行了分析。     

高层建筑加压送风防烟系统软、硬件部分可靠性分析

为了分析系统可靠性,将《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）表8.3.2-1～4的4种加压送风防烟方案进行了简化。分析硬件部分的可靠性时,根据该规范规定的防烟技术条件,运用概率理论和可靠性原理推导并建立了加压送风防烟系统的可靠度计算数学模型,经过简化、推理分析,对不同方案的可靠度进行了比较。软件部分是防烟系统致命失效的重要原因,涉及加压送风防烟的许多原则问题,如加压送风量的计算方法、加压送风的最佳部位、加压送风口的形式及开启方式,以及笔者从实际工程调查中发现的加压送风系统保障体系等,对这些软件元素故障机理和对系统可靠性的影响等分别进行了分析。对系统硬件部分和软件部分可靠性分析的结论,可为加压送风防烟系统的优化和防烟规范条文的修订提供理论依据,供高层建筑防烟设计和研究人员参考。     

一种烟草感官评价分析方法的建立及应用

为加强烟草在制品感官质量的控制,增强卷烟产品质量的稳定性,建立了一种烟草感官对比评价分析的方法,判定测试样品与对照样品各感官指标的符合程度.依据专家调查意见对各感官指标赋予权重,利用数理统计方法结合各评吸人员的评价结果,计算出感官偏离评价指标D值,并根据D值大小判定测试样品与对照样品感官特性偏离程度.应用结果表明:该方法适用于测试样品与对照样品感官特性偏离程度的评价,可以为在制品及卷烟成品质量控制环节的评价提供一种有效方法.     

不同温度条件下烟丝—发烟剂体系热物性研究

采用瞬态平面热源法对加热非燃烧烟草制品的烟丝-发烟剂(丙三醇与丙二醇质量比51)体系的热物性进行研究,分析含水率和发烟剂含量对再造烟叶丝和烤烟丝热物性的影响。结果表明,随温度(22~75℃)的升高,烟草物料导热系数增大[再造烟叶丝0.06~0.12 W/(m·K)、烤烟丝0.06~0.16 W/(m·K)],热扩散系数减小(再造烟叶丝0.33~0.05mm2/s、烤烟丝0.40~0.09mm2/s),体积热容增大[再造烟叶丝0.17~2.70 MJ/(m3·K)、烤烟丝0.15~1.45 MJ/(m3·K)];随含水率(湿基含水率0%~13%)的增大,烟草物料导热系数增大、热扩散系数减小、体积热容增大;随发烟剂含量(0%~25%)的增大,烟草物料导热系数呈增大趋势,但变化很小[再造烟叶丝增大0.005 W/(m·K),烤烟丝增大0.006 W/(m·K)],热扩散系数减小(再造烟叶丝减小0.069mm~2/s,烤烟丝减小0.069 mm2/s),体积热容增大[再造烟叶丝增大0.106 MJ/(m3·K),烤烟丝增大0.138 MJ/(m3·K)]。     

烟支刺破梗签粒度分析

为合理控制烟丝中梗签粒度及其含量,减少烟支刺破概率,通过大量收集刺破不同圆周烟支的梗签,分析刺破烟支梗签粒度分布规律.结果表明:(1)卷制过程中较大尺寸梗签基本能被卷烟机剔除;(2)宽度小于0.7 mm或长度小于1.0 mm的细梗签和梗粒造成烟支刺破的概率较小;(3)常规烟、中支烟、细支烟刺破烟支梗签的宽度主要集中在1...