数字图像轮廓提取在Pro/E技术中的应用

讲述了从图像的轮廓提取到三维造型的一种方法.该方法包括图像的轮廓提取、矢量化以及输出为CAD软件应用的图形格式(IGES格式),最终在Pro/E中进行三维造型.实践表明,本文提供的方法对于解决由二维模型建造三维模型问题是非常有用的.     

蒙脱石水化机理的分子模拟

为深入分析泥页岩水化膨胀的微观机理,采用Materials Studio(简称MS)软件,以Na-蒙脱石为研究对象,建立了蒙脱石的单晶胞和4a×2b×1c的多晶胞模型,并进行了晶格取代,添加Na+后建立了Na-蒙脱石晶体的分子模型。模拟结果显示,当蒙脱石开始吸附水分子时,水分子主要停留在Na+周围,形成水合钠离子;当分别吸附24、64和112个水分子时,分别形成第1层、第2层和第3层饱和水分子层。对Na-蒙脱石水化膨胀的微观过程进行了分子力学和分子动力学模拟,发现Na-蒙脱石的层间距和体积随吸附水分子数目的增加而增加,其密度随吸附水分子数目的增加而降低。通过晶粉衍射模拟,利用布拉格公式,计算出了Na-蒙脱石形成第1层、第2层和第3层饱和水分子层时的层间距分别为1.424 9、1.676 4和2.052 1 nm。     

准噶尔盆地西北部和什托落盖盆地侏罗系烃源岩芳烃分布特征及地球化学意义

研究了准噶尔盆地西北部和什托落盖盆地侏罗系煤系烃源岩多环芳烃的分布规律。结果表明,该区侏罗系烃源岩中多环芳烃分布广泛,两环芳烃至六环芳烃以及七环芳烃均有分布,单体芳烃主要以四环芳烃和五环芳烃的含量较高,其次为两环芳烃和三环芳烃。研究还表明煤和泥岩的多环芳烃分布极易受沉积相差异发生明显变化,比如侏罗系八道湾组泥岩菲、荧蒽、芘、艹屈、苯并荧蒽与苯并[e]芘的丰度均较高,西山窑组泥岩苝的丰度明显偏高于其余化合物;而八道湾组煤中蒽、芘、苯并[a]芴以及苯并荧蒽丰度较高,西山窑组煤中苯并荧蒽、苯并[e]芘和苯并[a]芴的丰度偏高。另外煤的萘与二苯并噻吩成熟度参数值明显高于泥岩,并且与Pr/Ph值和δ13Caro值呈正相关,与四环芳烃和五环芳烃参数值呈负相关,进一步研究表明多环芳烃比值极易受到有机相类型差异分布影响,仅菲的参数值差异小,泥岩RC值与实测RO值相近,二苯并噻吩/菲值与Pr/Ph值关系和OF/（OF＋F）值与SF/（SF＋F）值关系反映了侏罗系浅湖相至河流相或三角洲相为开阔水体的弱氧化—强氧化沉积环境。     

锌合金表面碱性预镀+酸性化学镀镍层分析

制备碱性镀层、酸性单层、碱酸双层,研究预镀层对锌铝合金镀镍层性能的影响.实验结果表明,碱性镀层能有效保证整个碱酸镀层的质量.试样在350℃下热处理1h,然后观察试样表面形貌和界面状态,预镀层对镀层的热处理没有负面影响.     

分析右美托咪定静脉泵注在全身麻醉中的应用效果

采用第一性原理计算与实验相结合的方法探究了Cu元素掺杂所造成的元素之间的交互作用对Inconel 718合金Nb偏析的影响。构建了掺杂前后Ni-Fe-Cr-Nb超晶胞模型,计算了掺杂前后各体系的形成热、结合能、态密度、差分电荷密度以及布居分布。计算结果表明,Cu原子的掺杂降低了体系的稳定性;掺杂改变了体系中元素之间的交互作用,影响了原子之间的键合强度及电荷密度分布,Cu的添加增加了基体中Fe原子和Cr原子之间的结合力,但同时也增加了Fe原子和Nb原子之间的排斥力。实验结果表明,微量Cu元素的加入降低了Fe和Cr的偏析,但促进了Nb元素的偏析。第一性原理计算和实验结果表明,Cu掺杂后Nb原子与周围Fe原子间排斥力的增加是Cu促进Nb偏析的本质原因。     

多次返回对模具锌合金组织及力学性能的影响

研究返回次数对模具锌合金组织、力学性能的影响.结果表明,随着返回次数的增加,模具锌合金组织分布逐渐变得不均匀,等轴晶向柱状晶及树枝品转化,品粒逐渐变得粗大;随着返回次数的增加,模具锌合金的常温力学性能呈下降趋势,当返凹次数不大于3时,常温力学性能变化不大,当返回次数大于3时,锌合金常温力学性能下降较快.     

冷却方式对铸造Fe_3Al在950℃高温抗氧化性能的影响

为了研究冷却方式对铸造Fe3Al合金高温抗氧化性能的影响,采用静态增重法测定了水玻璃砂型和金属型铸造Fe3Al合金在950℃空气中的恒温氧化行为,其氧化动力学符合抛物线规律;金属型铸造所得合金的抗氧化性优于水玻璃砂型铸造所得。X射线衍射、扫描电镜和能谱分析表明,Fe3Al氧化膜分为3层:外层主要是A12O3,还有少量的Cr2O3;在氧化层与Fe3Al基体之间存在白色富Al区,富Al区内侧是富Fe贫Al区。     

基于LOM原型的锌合金注塑模具快速精密铸造

用LOM原型结合石膏型精密铸造技术转制出了锌合金注塑模具,研究了转制过程中各环节的尺寸变化,发现合金的凝固成形是尺寸变化最大的环节,确定模具各部位的合金凝固补缩率是快速铸造锌合金注塑模具的关键因素之一。实践证明,锌合金快速制模周期短、模具成本低、熔炼方便、复映性能优良、加工性能好,制件表面光洁,是精密注塑模具快速铸造的理想材质。     

基于TMS320F2812的挤出装置串行通信研究

膏体挤出自由成型是一种陶瓷零件快速制作工艺,挤出位置和挤出速度的控制以及挤压力的实时采集对于陶瓷膏体挤出装置的运行非常关键。本文采用了TMS320F2812DSP对挤出装置进行控制和数据传输,分析了控制任务的结构,研究了DSP与PC机之间的串行异步通信方案,详细阐述了数据传输格式和接收方式,并设计了上下位机的控制程序。对通信方案的实施结果表明:该通信方案准确有效,可以完成电机控制和数据采集。     

SLS工艺制造的高分子原型材料选择

面向快速铸造工艺的激光选择性烧结（SLS）工艺制造可以制造可烧蚀的高分子快速原型,结合熔模铸造工艺能够实现金属零件的无模快速铸造。选择既适合激光烧结工艺又满足铸造要求的高分子材料是快速铸造工艺的前提。在系统地比较和分析了常用高分子材料的特性．并进行了粉末激光烧结实验后,选择了聚苯乙烯（PS）材料作为快速铸造用SLS原型的粉末原材料。