铝镇静钢SPHC浸入式水口结瘤成因和控制工艺

SPHC钢（/%:≤0.08C,≤0.05Si,0.10~0.30Mn,≤0.025P,≤0.025S,0.020~0.045Al）的工艺流程为铁水预处理-150 t顶底复吹转炉-LF-双流板坯连铸-1780 mm热连轧工艺。通过水口结瘤物分析得出,水口结瘤物主要成分为Al₂O₃和高熔点（1750℃）CaO·2Al₂O₃夹杂,结瘤物外层为结构疏松的堆积状氧化铝层,中间层为网状氧化铝层,内层为水口材料的脱碳层。通过控制转炉终点[C]>0.04%,调整喂钙铁线用量,使钢液中平均钙铝比由0.03提高至0.06,精炼时软吹氩搅拌由6~8 min提高到8~10 min,连铸过程防止钢液二次氧化等工艺措施,48炉SPHC钢生产结果表明,避免了水口结瘤事故的发生。     

高耐候钢Q355GNH的生产试制

文章介绍了八钢公司Q355GNH耐侯钢的研制情况。采用合理的成分设计,使用转炉,台炼加LF精炼以保证钢的纯净度。采用微合金元素强化及控制轧制控制冷却工艺提高钢的强度还保证良好的塑性和韧性。最终使钢的质量和性能全面达到国家标准规定要求。     

面向切屑形成过程的瞬时滚削力模型研究

建立滚齿加工的时变滚削力模型是优化滚齿加工工艺参数、减少滚削力波动、提高加工精度的前提,面向滚齿切屑形成过程建立时变滚削力模型是提高建模精度的最直接的物理方法。针对干切滚齿的切屑形成过程,建立滚刀前刀面运动模型,利用MATLAB生成刀齿运动轨迹的动态链接库。基于SolidWorks进行三维布尔运算,提取未变形切屑几何特征,开发切屑几何模型动态链接库。通过C#调用MATLAB和SolidWorks动态链接库,实现三维运动仿真,进而构建多齿瞬时滚削力模型。通过YK3216CNC滚齿机进行样件加工,结合HNC-SSTT软件进行全行程电流检测,间接测量瞬时滚削力。仿真加工的瞬时滚削力与实测滚削力变化趋势基本一致,表明该模型合理、有效。     

基于华中8型数控系统的I/O传输总线控制方法和应用

针对汽车发动机零件制造四轴卧式加工中心高速、高精和高可靠性的特点,在华中HNC-848D数控系统中采用IFM组件和AS-i总线取代传统的I/O传输。研究AS-i总线的控制协议、与NCUC总线的互联互通等关键技术。实现华中HNC-818D数控系统对刀库、液压站、门防护等关键部件的可靠性控制。提高四轴卧式加工中心可维护性和可靠性。     

基于时间序列汽车轮毂尺寸偏差趋势预测

文章选用指数平滑法和ARIMA法两种典型的时间序列算法作为预测模型,对流水线生产的汽车轮毂倒锥大尺寸值偏差趋势进行预测。以MATLAB作为工具进行实验计算,依据预测数据和实际观察值的RMSE和期望误差的对比来比较这两种模型的预测效果,得出在预测汽车轮毂倒锥大尺寸值偏差趋势时,二次指数平滑法的预测效果更好,所以最终采用此模型,从而为宏观调控刀具补偿值提供有力的依据。     

符合阿贝原则的数控机床几何误差建模

为提高现有数控机床空间误差分析方法的准确度,本文基于阿贝原则对齐次转换矩阵(HTM)几何误差补偿模型进行优化。首先,推导出XYFZ型三轴机床适用的HTM几何误差补偿模型并给出模型正确使用的前提条件;然后,基于阿贝原则分析了三轴机床的空间误差传递机理,指出阿贝误差对机床定位精度的影响,给出理论计算公式并在机床运动轴上进行实验验证;最后,基于阿贝原则和布莱恩原则对现有的HTM几何误差补偿模型进行优化,采用该模型拟合体对角线空间误差,并与实测机床体对角线误差进行对比验证。现有HTM几何补偿模型可将机床空间误差由41.15μm补偿至16.37μm,补偿率为60.22%;优化后的补偿模型可将机床空间误差补偿至5.32μm,补偿率为87.07%,提高了26.85%。实验结果表明,优化后的补偿模型更加合理,进一步改善了空间误差的补偿精度。     

一种透明荧光防伪印油的研制

目的获得一种透明荧光防伪印油的优选配方和制备步骤,并研究影响其物理指标和防伪指标的因素。方法采用自制稀土基荧光粉,制备了一系列用于塑料薄膜的透明荧光防伪印油样品,通过研究树脂、荧光粉、芥酸酰胺(EA)和370M质量分数对印油印记物理指标——干燥性、抗反粘、附着牢度和防伪指标荧光性的影响,筛选出一种优化配方,并与同类某进口产品(市场样)进行比较研究。结果树脂分子有助于提高荧光粉的发光强度;EA和370M有助于改善3个物理指标;EA和370M最优质量分数为1.5%。所得优选印油比市场样干燥快25%,负重抗反粘性比市场样提高了48%,附着牢度与市场样接近;印记透明,隐蔽性强,具有完全不同于市场样的防伪特征,表现出对检测波长的选择性,防伪力度优于市场样,耐光性5级,远高于市场样1级。结论所得优选印油的各项指标综合表现优于同类进口产品,可望用于烟、酒和化妆品等高端产品外层的透明塑料薄膜上进行防伪。     

用于塑料薄膜的荧光凹印油墨的制备与性能研究

目的 采用自制荧光粉一步法制备系列无苯无酮荧光凹印油墨, 并研究其性能。方法 用荧光发射光谱初步表征自制荧光粉, 并探究荧光粉含量对油墨黏度、 细度和附着牢度的影响, 研究所制油墨印刷样张的荧光性能, 筛选与市售荧光凹印油墨性能接近的配方。结果 自制荧光粉为一种稀土铽配合物, 油溶性佳、 分散性好、 亮度高; 所制油墨印刷样张在自然光下无色, 紫外中波下呈明亮绿色; 随着荧光粉含量的增加, 油墨黏度增大, 细度和附着牢度无明显变化; 附着牢度高, 耐光性和耐热性强。结论 当荧光粉质量分数为2%时, 其印刷样张最强发射峰的荧光强度与市售荧光凹印油墨最强发射峰的荧光强度相近, 配方无苯无酮符合食品包装要求, 且其细度、 黏度、 附着牢度、 耐光性和耐热性均符合国标要求, 可作为优选配方。     

铜镉渣浸出脱氯工艺研究

湿法炼锌生产中,由于锌焙砂中含有氯（在国际锌价持续走低时,炼锌行业原料的选择性逐渐减弱,我公司使用的焙砂中含氯高达0．5％）;氯离子在系统不断富集,达到500mg／l时（有文献报道溶液氯离子达到300mg／l影响析出锌质量）,影响电解系统阴极锌的析出质量和使操作条件的恶化。所以,寻求一种低成本,低投入的去除系统氯离子的方法十分必要。