溶胶-凝胶法制备RDX/SiO_2膜

采用溶胶-凝胶法配制一定比例的SiO2溶胶,恒温(55℃)陈放一定时间后形成凝胶,同时滴加RDX的丙酮溶液,用玻璃基片提拉干燥得到RDX与SiO2质量比为4∶1的复合膜,讨论了温度和溶胶陈化时间对膜质量的影响.结果表明,在温度恒定并且黏结剂含量一定时,溶胶陈化时间短,所得薄膜厚度小,较平整,但黏性小,干燥后脆裂;溶胶陈化时间较长时,所得薄膜厚度大,黏性大,但易结块;扫描电镜显示,RDX/SiO2复合膜中RDX和SiO2分布均匀.溶胶凝胶法制备RDX/SiO2复合膜中组分含量可调,在微型火工品中具有潜在应用价值.     

多元可燃性混合气体最大爆炸压力的简化计算

研究多元可燃性混合气体在定容、绝热情况下发生爆炸时最大爆炸压力的简化计算方法.分析了多元可燃性混合气体煤气的组分及各组分气体的热力学性质,根据热力工程学计算出混合气体的热力学性质,并将该混合气体作为单一气体简化其热化学反应方程式,提出了计算混合气体反应终态温度的方法,在此基础上求解出不同煤气体积分数下最大爆炸压力的理论值;利用爆炸特性参数测试系统实测了对应的不同煤气体积分数下的最大爆炸压力值,并与理论计算值进行了比较分析.结果表明,简化计算方法所得的多元可燃性混合气体最大爆炸压力与实验测试结果基本吻合,为可燃性气体爆炸工程应用提供了一个有效的近似估算方法.     

不同杂交配套方式生产性能对比试验

本试验表明，０～２１０日龄三元杂交猪生长速度、饲料报酬、屠宰率分别比本地二元猪提高１２．３％～１７．１％、６．１％～１２．１％、３．７５～７个百分点。每出栏一头三元杂交猪比本地二元猪提高经济效益８５．７～１０３．２元。其中外三元杂交商品猪经济效益最高，比本地二元猪头均增收１０３．２元，但该组合母猪发情不明显，产仔数（９．８头／胎）较少，商品猪对饲料营养水平、管理技术要求较高，故适于饲养管理水平较高的规模猪场饲养；内三元杂交商品猪比本地二元猪头均增收８５．７元，该组合商品猪较外三元耐粗饲、抗病力强、对饲料营养和管理技术要求较低，母猪发情明显、产仔数（１１．７５头／胎）适中，故适于饲养管理较粗放的小规模专业户饲养。     

论机械加工工艺教学

《机械加工基础》是机械类各专业的一门重要的主干技术基础课程,掌握机械加工的基本原理和最新方法是机械类专业学生应具备的能力文章针对我院教育的特点,在课程教学中,就如何培养学员实践技能,从教学内容、教学方法、教学手段和实践环节等方面提出了一些措施与设想。     

结构陶瓷材料加工技术的新进展

综述了近年国内外结构陶瓷材料加工技术的发展和最新研究成果,主要包括激光、电火花、等离子、超声波、微波等特种加工技术、复合加工技术,以及在传统磨削技术基础上发展起来的界面热化学反应加工、高速（超高速）磨削技术、在线电解修锐磨削技术等,旨在为促进我国的结构陶瓷材料优质、高效、低成本加工技术的发展提供借鉴作用。     

3D打印共面模板在胰腺癌125I粒子植入治疗中的初步应用

【摘要】 目的 评估3D打印共面模板在胰腺癌125I粒子植入治疗中的临床应用价值。方法 回顾性分析2016年1月至2017年6月行3D打印共面模板引导胰腺癌125I粒子植入治疗患者10例。术前根据CT扫描结果和治疗计划系统,制备3D打印共面模板,术中在该模板引导下进行穿刺和植入粒子,术后对剂量学参数进行验证。观察治疗前后90%靶区体积的剂量（D90）、90%处方剂量的靶区体积（V90）、100%处方剂量的靶区体积（V100）、150%处方剂量的靶区体积（V150）。评估3D打印共面模板引导下胰腺癌125I粒子植入穿刺定位的成功率,治疗后剂量学参数与术前计划的吻合度和并发症发生率。结果 10例胰腺癌患者在共面模板引导下均成功穿刺和植入125I粒子。术后剂量学参数D90符合术前计划,治疗前后D90差异较小且无统计学意义（P>0.05）,术后V90、V100和V150分别为（94.3±2.4）%、（90.4±4.1）%和（62.1±13.4）%,符合治疗剂量学要求。1例患者术后出现局部血肿。结论 3D打印共面模板是一种安全、有效的引导工具,有助于胰腺癌125I粒子精准植入,可使术后剂量参数符合术前计划要求。
     

证据合成的一种新的改进

在肖明珠等人提出的改进的相关证据合成公式基础上,指出其不足,并给出了改进的方法.而后又举了例子对两个方法进行了比较.     

简易车削断屑装置及其断屑规律研究

通过在普通刀具体上添加断屑台的方法,设计并制造了可用于一般切削加工试验和精加工等切削力不大场合的断屑器.在此基础上通过试验探讨了断屑器的3个主要几何参数对断屑的影响.试验结果表明:断屑槽宽度对断屑能力影响最大,而断屑台角度对断屑能力的影响相对较弱,但角度的增加可以使得切屑更加顺利地排出.断屑台高度在一定范围内(0.5～4mm)对断屑的影响基本为零,低于0.5mm时,断屑能力逐渐下降.     

再制造高硬堆焊层切削加工研究

采用高性能硬质合金YG610对洛氏硬度为HRC30和HRC45的两种堆焊层进行切削三要素的正交试验.试验结果表明:两组试验中三要素对加工过程的影响规律基本一致,即进给量、切削速度、切削深度对刀具切削里程的影响幅度依次减小.其中,进给量对刀具切削里程的影响是单调的,随进给量的增大,刀具破损速度急剧增加,最大切削里程降低.切削深度的增加对刀具切削里程的影响相对较小,尤其是高硬材料切削过程中,切削深度的增加对刀具切削性能的影响几乎可以忽略.因此,降低进给量和增加切削深度是冲击材料加工过程中保持刀具切削能力和提高材料去除率的良好方法.