多元改性水性聚氨酯的研究进展

主要从原料改性方面对水性聚氨酯的改性方法作了比较详尽的阐述,其中包括新兴纳米改性技术.对各种改性方法进行了对比,指出了各自的优缺点,探讨了今后水性聚氨酯研究的发展趋势.     

非离子型聚氨酯-丙烯酸酯复合细乳液的研究

首先通过异佛尔酮二异氰酸酯与聚醚多元醇缩聚,以1,4-丁二醇为扩链剂制得—NCO为端基的非离子型聚氨酯(PU)预聚体大分子,然后分别用乙醇和丙烯酸羟乙酯(HEA)对其封端。经细乳液聚合法与甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯共聚得到聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液。结果显示:当细乳化时间为5min、细乳化转速为14000r/min以上时,制备出的细乳液较为稳定;随着PU预聚体用量和分子量的增加,聚合反应速率和最终单体转化率都有所下降;并且HEA封端的PU预聚体与MMA和BA形成了交联网络结构。     

有机化蒙脱土和纳米粒子对水性聚氨酯的改性作用

针对纳米改性剂在水性聚氨酯改性方面的应用,介绍了水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法,总结了近年来在水性聚氨酯纳米改性方面所取得的成就,重点讨论了有机化蒙脱土和纳米粒子SiO_2改性剂在提高水性聚氨酯的耐水性、热稳定性和力学性能方面的突出作用,并展望了今后水性聚氨酯纳米复合材料的发展方向。     

聚氨酯水凝胶在生物医学工程中的应用

介绍了聚氨酯(PU)水凝胶在药物缓释系统、创伤敷料、接触眼镜、组织工程材料和医用胶粘剂等领域中的研究进展,探讨了PU水凝胶在生物医学工程中的应用及发展趋势。     

水性聚氨酯／蒙脱土纳米复合材料最新研究进展

纳米材料的制备是近年来的新兴领域。有机化的蒙脱土以剥离的状态掺杂在水性聚氨酯基体中可以提高水性聚氯酯的耐水性、热稳定性和力学性能。综述了关于水性聚氨酯／蒙脱土纳米复合材料最新的研究进展。     

天然高分子/水性聚氨酯复合材料制备和研究进展

介绍了水性聚氨酯与天然高分子的共混或将天然高分子的活泼氢基团与异氰酸根基团反应制备嵌段性高分子复合材料,通过选择合适的复配比例,可以提高天然高分子的力学性能,又可获得水性聚氨酯的可降解性。对天然高分子/水性聚氨酯相互配合制备复合材料的国内外最新研究进展进行了总结。     

防水透湿型水性聚氨酯织物涂层的研究进展

根据防水透湿型水性聚氨酯是否对温度敏感进行分类,通过列举一些新方法,总结了近年来国内外学者在防水透湿型水性聚氨酯涂层方面的研究进展,展望了防水透湿型水性聚氨酯织物涂层未来的发展方向.     

聚酯型双键封端聚氨酯预聚物的合成及其在团状模塑料中的应用

以高附着力耐温二元醇(XC?488)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料,合成了聚酯型双键封端的聚氨酯预聚物(HPU),然后将不同含量的HPU与不饱和聚酯树脂、短切玻璃纤维、碳酸钙、阻燃剂等进行共混,用于团状模塑料(BMC)的制备.通过傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热仪、力学性能、吸水率、熔体...     

原位聚合制备纳米SiO2-全氟烷基丙烯酸酯改性丙烯酸酯乳液及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)、β-巯基乙醇(β-ME)、2-烯丙基醚-3-羟基丙烷-1-磺酸钠(UC-1)为原料合成聚合型乳化剂,进而以硅酸乙酯(TEOS)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸环己酯(CHMA)、丙烯酸丁酯(BA)、2-(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯(HDFDMA)为主要单体,过硫酸钾(KPS)为引发剂,通过乳液原位聚合法和半滴定法合成纳米SiO₂-含氟丙烯酸酯复合乳液。采用FT-IR、SEM、TG、水接触角仪等测试仪器对胶膜的结构、热稳定性和耐水性进行表征。结果表明:当乳化剂用量为5.5%,含氟单体用量为12%及纳米SiO₂用量为2.2%时,胶膜的综合性能最佳,此时胶膜水接触角为122.3°,吸水率为3.9%,其热失质量5%时的分解温度为302 ℃,与纯丙烯酸酯胶膜相比,表现出优异的疏水性和热稳定性。     

氨基化还原氧化石墨烯-碳纳米管/水性聚氨酯复合材料的制备及表征

采用改进的Hummers方法制得氧化石墨烯(GO),利用硅烷偶联剂(APTMS)改性氧化石墨烯后,再经L-抗坏血酸(L-AA)还原得到氨基化还原氧化石墨烯(KRGO),并与碳纳米管(CNT)作为协同改性剂,与水性聚氨酯(WPU)预聚体复合得到KRGO-CNT/WPU复合物,以期改善WPU涂膜的力学性能、热稳定性和耐水性。采用FT-IR、XRD、TEM、SEM和TG等测试手段对复合物的结构和性能进行表征。结果表明:APTMS成功地插入了GO片层,明显地改善了复合材料的力学性能、疏水性与热性能。当KRGO-CNT的质量分数为0.5%时,涂膜拉伸强度从纯WPU的14.10 MPa增大到35.49MPa,增幅达152%;KRGO-CNT/WPU涂膜质量损失为5%时的温度(T_(5%))比纯WPU高29.3℃;当KRGO-CNT的质量分数为0.8%时,涂膜静态水接触角从纯WPU的54.7°增大到82.8°。