铂合金玻纤漏板制造技术现状及发展趋势

漏板是玻璃纤维工业中必不可少的纤维成型装置,在玻纤拉丝工艺中处于核心地位,普遍由耐高温熔融玻璃侵蚀的传统或弥散强化铂铑合金制成。在漏板的众多零部件中,底板与漏咀是决定玻纤产品质量的核心部件,需综合考虑多种因素进行严格设计;其制造方法主要分为分体装配法与整体成型法。近年来,高昂的铑价导致了漏板原材料“去铑化”;玄武岩纤维需求量的稳定增长使得对漏板性能与功能的要求不断提高。本文简述了漏板的工作环境、性能要求、结构设计、原材料与制造方法,并展望了漏板制造今后的发展趋势。     

AHLFORS‘定理的改进

改进了AHLFORS’定理,进一步得到了单复变的K—拟亚纯函数的值分布的一个基本不等式,由此可以研究多复变函数的正规簇.     

高分子胶粘剂及其在陶瓷工业中的应用

首先简要介绍了高分子胶粘剂的种类、组成、作用及粘接机理,胶粘剂的结构与性能的关系。最后重点介绍了常用来粘接陶瓷材料的胶粘剂结构,粘接效果及配方等。     

海工构件防生物吸附涂料的研究进展

海洋污损生物的吸附会对海工构件造成严重的腐蚀破坏,给海洋工程带来很大损失.而涂装防污涂料是解决海洋生物污损问题的重要途径.随着世界对海洋环境的日益重视,防污涂料已得到了迅速的发展,无毒防污涂料将会逐渐取代传统的防污涂料.简单介绍了海洋污损生物吸附原理,概括了海洋防污涂料的发展现状,分析了它们的防污机理,并简单介绍了本课题组在这方面的一些工作,指出了未来海洋防污涂料的发展趋势.     

氮化钛 / 氧化钛复相陶瓷涂层的干滑动摩擦磨损性能

目的研究等离子喷涂Ti N/Ti O复相陶瓷涂层的微观组织结构、显微硬度及干滑动摩擦磨损行为和机理。方法采用等离子喷涂技术,在45#钢表面制备Ti N/Ti O复相陶瓷涂层。分析涂层的相组成,测试涂层的硬度。通过磨损试验研究Ti N/Ti O复相陶瓷涂层的磨损行为,并观察涂层的磨损形貌,测试磨损表面的成分组成,探讨Ti N/Ti O复相陶瓷涂层的磨损机理。结果 Ti N/Ti O复相陶瓷涂层均匀致密,平均厚度为350μm,具有明显的层状结构,孔隙率为4.3%,显微硬度为1444HV0.1。在载荷30~50 N、转速370~1102 r/min的范围内,Ti N/Ti O复相涂层与GCr15对磨的摩擦系数为0.0963~0.2778,磨损量为1.32~6.8 mg。随着载荷的增加,摩擦系数下降;随着载荷和转速的增加,磨损量增加。结论等离子喷涂制备的Ti N/Ti O复相涂层组织致密,显微硬度高,在低速低载荷时表现出较好的耐磨性,但随着载荷和转速的增加,耐磨性降低。涂层的磨损机制主要为磨粒磨损和粘着磨损。     

超声激励封孔对等离子喷涂Al2O3—13％TiO2涂层耐腐蚀性能的影响

对于等离子喷涂Al2O3—13％TiO2陶瓷涂层,以有机硅透明树脂为封闭剂,分别采用常规浸渍封孔和超声波激励封孔方法在不同温度下进行封孔处理;采用10％HCl溶液浸泡试验和电化学腐蚀试验比较了封孔前后涂层的耐腐蚀性;应用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对腐蚀形貌及产物进行检测和分析。结果显示,封孔处理有效地降低了涂层孔隙率...     

QT400—18L铸件的缩松缺陷对其力学性能的影响

通过静拉伸试验、低温冲击试验、布氏硬度试验和组织形貌分析,研究了QT400—18L球墨铸铁的缩松缺陷对其力学性能的影响。结果表明：缩松使材料的强度和塑性大幅度降低,断裂形式主要为韧性断裂;冲击断裂形式为大量解理和少量韧窝构成的混合断裂;布氏硬度值比标准硬度值至少降低9％;缩松对石墨形态、分布和材料的显微组织无明显影响。     

利用预制块制备碳纳米管/铸钢复合材料

采用熔炼浇注技术制备碳纳米管铸钢复合材料.通过在钢液中加入含有碳纳米管的预制块,制备了碳纳米管/铸钢复合材料,利用扫描电镜及拉曼光谱检测,在钢基体中观察到碳纳米管的存在,显示碳纳米管可经受高温浇注过程,且结构特征未被破坏.结果表明,利用预制块使用熔炼技术能够将低比重的碳纳米管加入高比重的钢中.     

甜玉米种植使用沼肥效果试验

为推进沼液沼渣的有效处理和资源化开发利用,减少化肥的使用量,加快推广"三沼"综合利用技术,促进生态农业发展具有重要意义。使用沼肥种植甜玉米有显著效果,可提高产量50%;对改善土壤质地,提高土壤磷、钾和有质含量有显著效果。