热轧线步进式加热炉液压系统改造研究

随着近些年我国科学技术的迅猛发展,步进式加热炉在热轧生产中应用得越来越广泛,已经成为当前轧钢生产线上不可或缺的的重要设备之一。由于武钢热轧厂使用步进加热炉时间已经有十多年的历史了,设备随着时间的推移已经逐渐呈现老化状态,已在很多方面无法满足当前的现代化生产需要。本文主要通过武钢加热炉步进梁液压系统改造项目来对此问题进行详细阐述,希望能够得到一些借鉴和参考。     

基于电监会与国家能源局的比较论电力监管机构的调整

概述了国家能源局近一年来的机构重组情况,分析了新国家能源局在组织性质、内设机构设计、职能划分及监管方式上与原电监会的区别,指出了此次改革对能源监管体制顶层设计的影响。     

要素流动、空间集聚与区域经济一体化——基于丽江、攀枝花的实证研究

人口要素流动强度与空间经济联系强度呈负相关关系,但这一结果并不能通过显著性检验,而实物资本流动强度、GDP与空间经济联系强度呈正相关关系,其结果通过了显著性检验。经过分析指出:对于经济发展水平差距较大的区域而言,可以实行分步走的推进战略来逐步推进区域经济一体化。经济密度的提高、经济距离的缩短以及经济分割的减少将有力地促进经济地理的变迁,推动区域经济一体化水平的不断提高。     

稀土尾矿对水泥熟料性能的影响

试验选用云南楚雄州某地稀土尾矿,以稀土尾矿部分取代黏土原料进行水泥熟料煅烧试验。试验结果表明:掺入稀土尾矿及铅锌矿烧成熟料中的f-CaO含量明显减少,生料的易烧性提高;其3 d、7 d和28 d抗压强度均有不同程度的提高;水泥熟料中的C3S、C3A和C4AF含量有所增加,对水泥熟料的烧成起到促进作用,有利于水泥熟料矿物的形成,尤其是熟料中的C3S增加明显。     

1000t/d水泥熟料生产线烧成系统的技术改造

通过对1 000 t/d水泥熟料生产线烧成系统工艺及设备的改造,实现了以无烟煤代替烟煤作为熟料煅烧的燃料,提高了系统产量,系统粉尘排放浓度≤50 mg/m3,满足国家环保要求,达到项目改造目的。     

云南省高等教育投入与经济增长关系分析

采用1996-2011年云南省高等教育投入与经济增长数据,运用ADF检验、E-G协整检验、Granger因果关系检验对对云南省高等教育投入与经济增长的关系进行了实证研究分析,得出结论:(1)云南省高等教育支出与经济增长之间存在长期动态均衡关系,但云南省高等教育在职职工人数与经济增长之间不存在长期动态均衡关系。在长期关系上,高等教育经费支出每增加1%,会引起经济增长(GDP)0.557 3%。(2)云南省高等教育经费支出是经济增长的格兰杰原因,但云南省经济增长却不是高等教育经费支出的格兰杰原因。     

变电站设备状态智能识别系统技术研究

针对目前变电站采用人工巡检判断设备状态的方式存在作业效率低、工作质量不高、巡检人员的安全难以保障的问题,集成应用开关状态综合判断技术、刀闸状态综合判断技术、智能巡检技术和视频联动技术等关键技术,研制了变电站设备状态智能识别系统,通过与数据采集与监视控制(SCADA)系统的信息交互,实现了变电站开关、刀闸设备状态的远程智能识别.该系统可在变电设备倒闸操作、定期巡检、专项巡检以及日常设备状态监视中代替人工巡检开关、刀闸设备状态,及时发现并预警设备状态隐患,提高了巡检效率和质量,降低了运行人员的劳动强度,保障了人身及设备安全.通过在500 kV文山变电站的应用实例表明,应用该系统在单台主变停电倒闸操作中可节省5.63工时,验证了系统的实用性和有效性.     

高速钢坯料制备工艺的问题与对策

现行的高速钢坯料制备工艺主要是电渣重熔和粉末冶金两大类。其中电渣重熔锭比普通冶炼模铸钢锭的组织致密,明显改善了初始共晶碳化物的分布,但是电耗过高,生产中产生的氟化物对环境的污染严重;粉末冶金虽然从根本上解决了碳化物偏析和粗大的问题,但其工艺复杂,成本过高,应用受到限制。而半固态连铸工艺既解决了初始碳化物偏析和粗大问题,又克服了电渣重熔中电耗高、环境污染以及粉末冶金成本高的缺点,是值得重视的一个新工艺。     

闸流管脉冲电源改用高低压复合脉冲加工的效果

冲模电火花加工自从采用钢对钢工艺以来,生产率和质量都有了很大的提高,受到用户的欢迎。闸流管(包括电子管)式脉冲电源在生产过程中,当用Cr12电极对Cr12凹模在粗规准加工时,电极损耗可能很大,特别是尖角位置,几乎损耗掉了。在这种情况下,对单槽模还好处理,但对复式模具,如电机定转子模,加工困难比较大,可能要报废电极,造成较大的     

渤海某油田油管接箍腐蚀开裂原因与建议

通过化学成分分析、硬度测试、金相检验、冲击韧性测试、拉伸性能测试、渗氮层厚度测试等方法,对渤海某油田A10井某油管腐蚀失效原因进行了全面研究。结果表明:由于酸化或其他井下作业残留介质、管柱渗氮处理工艺不良等因素造成渗氮层破损导致腐蚀失效,建议加强酸化等施工作业对油管的腐蚀保护以及渗氮油管的质量控制。