珍珠岩粉火山灰活性研究

为促进珍珠岩作为水泥基辅助胶凝材料应用，分别采用化学分析活性组分的活性率法、XRD法、砂浆强度比的活性指数法定量分析评判珍珠岩粉火山灰活性大小，并讨论其影响因素．珍珠岩粉化学分析活性组分硅和铝量占全部硅和铝量百分率即活性率32．95％，与沸石粉的相当但低于硅灰的；通过珍珠岩粉XRD{2132}峰半高宽法测定非晶态SiO2含量而计算得其火山灰活性55．23％；以砂浆强度比表述的活性指数研究显示两种细度珍珠岩粉达到国家标准中沸石粉的要求，掺30％珍珠岩粉的活性指数均大于火山灰活性界值0．62．尽管各种方法测试的珍珠岩粉火山灰活性表征参数及其结果有差异，但都可得出珍珠岩粉有较高火山灰活性的结论，其火山灰活性还受SiO2和AlO3含量、结构非晶态的比率、粉末细度、水化环境等因素影响．     

量化分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应

为了量化地分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应,以判定珍珠岩磨细粉用作水泥基材料的掺合料之优劣,采用以抗压强度构成为基础的火山灰效应定量指标,研究其在水泥砂浆和混凝土中随珍珠岩粉掺量、细度及养护方式、龄期和配合比的变化特征,结果表明:经蒸压处理的混凝土即使珍珠岩粉掺量达到20％～60％(质量分数)其抗压强度也可与未掺的基准样品基本一致;对混凝土强度的绝对值而言掺合料的最佳掺量为15％(质量分数),此时混凝土强度最高;其它火山灰效应参数如R_aR_pC_p在所讨论范围内大体随着掺量增加而提高,由此研判珍珠岩磨细粉可作为水泥基材料中替代水泥的辅助胶凝材料;同时反映一种掺合料在不同的水泥基材料或养护环境中火山灰效应的差异性,为选择使用掺合料提供最佳参数依据。     

掺珍珠岩粉混凝土的强度估算方程

根据珍珠岩掺合料混凝土的试验研究数据,选取掺量、水灰比和养护龄期为混凝土抗压强度的自变量,采用SPSSV11软件的相关分析和非线性回归分析,得出混凝土抗压强度随珍珠岩粉替代水泥掺量、水灰比和养护龄期的方程式f=11 90·t0 16·EXP[-0 77·(a/b)]·(w/b)-1 06,并对该方程进行精度评估。     

珍珠岩掺合料水泥浆体的微孔结构

为探讨珍珠岩掺合料对水泥基材料性能影响的机理,用压汞法测试掺加质量分数为0～40%珍珠岩掺合料水泥石的微孔结构参数,分析珍珠岩掺合料对3,28,60d龄期水泥石孔结构参数:孔隙率、中值孔径、孔比表面积和孔级配的影响.结果表明:随着养护龄期延长和二次水化反应的进行,珍珠岩掺合料对水泥石起到了降低孔隙率、减小孔径和孔表面积的作用,可改善和优化后期水泥石的孔结构,使这些微孔从早期的少害孔(孔径20～50nm)细化为后期的无害孔(孔径＜20nm),甚至消失,有助于提高水泥基材料的力学强度和耐久性.     

建筑中的氨气污染

阐述建筑中氨气污染的来源、机理和对人体的危害，着重说明建筑混凝土用外加剂导致的氨气污染，判别室内氨气污染的依据准则，并据此提出相应的预防治理措施。     

骨料含量和界面区体积对混凝土氯离子扩散性能的影响

将混凝土视为由骨料、界面区和砂浆所组成的三相复合材料,利用MATLAB软件建立混凝土粗骨料随机模型.把模型导入COMSOL软件,通过设定不同骨料含量和界面区体积,来探究这2种因素对氯离子在混凝土中扩散的影响.首先借助试验设计方法验证了所建立的随机模型的重复性和再现性,进而确定了其模拟精度,并通过与试验数据的对比分析,验证了上述方法的有效性;随后展开了骨料含量和界面区体积对混凝土氯离子扩散性能影响的模拟试验.模拟结果表明:氯离子在混凝土中的扩散受骨料含量和界面区体积的影响;骨料含量的增加抑制了氯离子的扩散性能,表现为骨料的曲折效应;界面区体积的增加加速了氯离子的扩散性能,表现为界面效应;随着骨料含量的增加,界面效应越来越明显.     

用作混凝土掺合料的火山岩的组成与火山灰活性

采集江西火山岩区代表性硅质火山岩样品,用化学分析、岩相学和X射线衍射(XRD)方法研究其化学组成、矿物类型和结构构造,采取火山岩石粉水泥砂浆强度比测定其火山灰活性指数,通过统计方法讨论并揭示硅质火山岩主要性能与火山灰活性的关系。结果表明:火山岩样品(除个别外)28d火山灰活性指数≥65%,可作为水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料;珍珠岩火山灰活性最高,这是其玻璃质比例甚高和富硅铝质高温型矿物所致;角砾状熔结凝灰岩含较多大砾状岩屑和低温型矿物致使火山灰活性较低。火山岩岩相学分析的基质含量与XRD分析的非晶态相含量在岩石性能及对火山灰活性影响方面一致。火山岩活性指数与非晶态含量、化学成分SiO2含量或化学成分SiO2+Al2O3含量的复相关性表现良好,可应用活性指数与这些岩石主要参数的拟合方程预测火山岩的火山灰活性指数,从而判断其是否具备用作混凝土掺合料的潜质。     

珍珠岩粉火山灰活性研究

为促进珍珠岩作为水泥基辅助胶凝材料应用,分别采用化学分析活性组分的活性率法、XRD法、砂浆强度比的活性指数法定量分析评判珍珠岩粉火山灰活性大小,并讨论其影响因素.珍珠岩粉化学分析活性组分硅和铝量占全部硅和铝量百分率即活性率32.95%,与沸石粉的相当但低于硅灰的;通过珍珠岩粉XRD{2132}峰半高宽法测定非晶态SiO<,2>含量而计算得其火山灰活性55.23%;以砂浆强度比表述的活性指数研究显示两种细度珍珠岩粉达到国家标准中沸石粉的要求,掺30%珍珠岩粉的活性指数均大于火山灰活性界值0.62.尽管各种方法测试的珍珠岩粉火山灰活性表征参数及其结果有差异,但都可得出珍珠岩粉有较高火山灰活性的结论,其火山灰活性还受SiO<,2>和Al<,2>O<,3>含量、结构非晶态的比率、粉末细度、水化环境等因素影响.