烧结机扩容对烧结矿FeO含量及转鼓强度的影响

在实验室条件下,探讨了烧结机扩容对烧结矿中FeO含量及烧结矿的转鼓强度的影响．试验表明,扩容有利于降低FeO含量,但扩容比例不当时将存在烧结死区．当烧结杯一维扩容15％时,料柱的平均转鼓强度为74．6％,与未扩容时相比,强度有所下降,但仍能满足生产要求．同时考虑到扩容增产的效果,认为扩容15％是有利的。当扩容百分比大于15％,烧结死区进一步扩大,使烧结矿的质量急剧下降,将难以满足高炉生产的要求．     

两段式喷吹煤粉工艺的实践研究

两段式喷吹煤粉工艺具有保护炉内焦炭强度、降低高炉料柱压差的特点,有利于提高煤粉喷吹量、强化高炉冶炼,同时还可以降低高炉大喷煤对焦炭质量的苛刻要求。两段式喷吹煤粉工艺在某钢铁公司日产达到约3 200t的高炉实施,通过对风口焦炭、高炉尘及高炉操作指标的分析,考察了两段式喷吹煤粉工艺的应用效果。工业实践表明:该工艺能有效地保护焦炭强度,改善高炉炼铁的各项技术指标。     

槽式太阳能热发电技术在中国的发展现状及潜力分析

通过对槽式太阳能热发电技术集热系统和储热系统的分类,介绍了我国槽式太阳能热发电的发展现状,并进一步分析了槽式太阳能热发电在我国的发展潜力。     

高效液相色谱-质谱联用法快速检测中成药和保健食品中非法添加的12种减肥类药物

目的建立高效液相色谱-离子阱质谱联用法测定保健食品中非法添加的12种化学减肥药物(去甲伪麻黄碱、伪麻黄碱、甲基麻黄碱、咖啡因、安非他明、甲基安非他明、氯卡色林、芬氟拉明、酚酞、比沙可啶、氟西汀、布美他尼)的分析方法。方法采用资生堂CAPCELL-PAK C_(18)色谱柱(4.6 mm×150 mm, 5μm),梯度洗脱:流动相A为含0.1%冰乙酸的0.02 mol/L乙酸铵溶液,流动相B为甲醇,流速:0.5 mL/min;扫描方式为正离子扫描;通过与对照品色谱图和质谱图的对比,对样品中非法添加的化学药物进行定性鉴别。结果本法检测上述12种化学物质,各化合物色谱峰之间分离度良好,方法的检出限为0.2～0.5 ng/mL。33批样品中,2批检测出酚酞。结论该方法灵敏、选择性强、快速,可用于中药材和保健食品中非法添加的减肥化学药品的定性检测。     

海带烘干输送装置设计开发与PLC控制实现

结合现阶段海带食品烘干装置能耗高、占地面积大、自动化程度低、温度控制不均匀的现状,提出了一种全自动海带烘干输送装置的设计思路,结合PLC(可编程逻辑控制器Programmable Logic Controller)控制技术可以高效、高品质的完成鲜海带的烘干、冷却和输送过程,具有一定的创新性。     

集中供热运行调节方式研究综述

运行调节方式关系到集中供热系统的运行效果、能耗及由此带来的环保效应,对于节能环保事业具有重大意义.通过分析国内外集中供热系统运行方式的发展现状,从供暖热负荷预测、分阶段变流量的质调节改进、质量-流量调节及计量供热等方面系统地阐述了各调节方式的特点,结合信息化监控、精细化管理及合理的收费标准等措施,最终实现按需供热.     

高比例酸性炉料对高炉操作的影响及应对措施

随着环境保护压力的增加,中国钢铁公司的高炉炉料结构中酸性料(球团和块矿)配比显著提高,尤其在冬季取暖季的时候。但是,各钢铁公司的资源条件不同,采用高比例酸性炉料冶炼时,有的钢铁企业获得较好的生产指标,但也有钢铁企业操作指标不佳或难以实现高比例酸性料操作。基于此,以提高高炉酸性料比例和降低生产成本为目的,分析了高比例酸性料所带来的问题,并提出了应对高比例酸性炉料的技术措施。高比例酸性料对高炉冶炼的影响主要体现在块状带和软熔带。对块状带的影响主要有,粒度的差异导致空隙率降低;堆积性能的差异导致料面难以控制;还原产生的粉末影响高炉块状带的透气性。对软熔带的影响主要有,酸性料自身软熔温度较低;还原度较低导致矿石进入软熔带前FeO含量高,使得软熔带位置上移且变宽;软熔带焦窗长度变长,增加整个焦窗的压力损失。应对高比例酸性炉料的具体措施有,合理选择优质酸性炉料;制备碱性镁质球团;采用合理的布料制度尽量克服球团矿对料面的不利影响;高炉精细化用焦,充分发挥大块焦与小焦丁的特点与功能。能够改善块状带和软熔带透气性的技术措施都可以缓解高比例酸性料对高炉冶炼的不利影响,各生产企业可结合自身的资源情况和炉型特...     

Effects of MgO on densification and consolidation of oxidized pellets简

The calcined magnesite was utilized as a kind of MgO bearing additive to produce MgO bearing pellets. The effects of MgO on densification and consolidation of pellets were investigated. The experimental results show that, at the same process parameters, the porosity and pore size distribution of green pellets have no evident relation with the MgO bearing additive, pore size of green pellets is between 15 μm and 35 μm and the porosity of green pellets is about 34%. There is a densification and consolidation phenomenon during the induration process; the pore size and porosity of product pellets decrease gradually; and the structure of product pellets becomes dense. MgO makes a negative effect on the densification and consolidation of product pellets, the densification ratio of pellets decreases from 46.3% to 28.6% with the addition of MgO bearing additive from 0 to 2.0 %. The porosity and the pore size of product pellets increase gradually with the increase of MgO content; When the mass fraction of MgO bearing additive increases from 0 to 2.0%, the pore size of product pellet increases and the pore size distributes in a large range. Also, the porosity increases from 18.61% to 24.06%.     

拌和次序对热再生沥青混合料压实特性的影响

为研究拌和次序对热再生沥青混合料压实特性的影响,采用3种不同的拌和次序(A、B、C)及2个标号的沥青(70,90号)成型热再生沥青混合料试件.利用旋转压实成型仪SGC分析试件压实参数的变化情况.试验结果表明:热再生沥青混合料可压实速率从大到小排序为ABC,A类拌和次序下的可压实性能相对更有利于再生料稳定成型;在3种拌和次序下,热再生沥青混合料的锁点均在40～43次之间波动,拌和次序对热再生沥青混合料形成嵌挤结构的影响较小;在A、B、C 3种拌和次序下,90号沥青热再生混合料的劲度增长速率分别比70号高4%、16%、2%,90号沥青热再生混合料在骨架初始稳定阶段的可压实性能优于70号;在A类拌和次序下,和易性能指数较B、C类拌和次序增长19%～49%,A类拌和次序下热再生沥青混合料的和易性能优于B、C.     

虚拟化与数字仿真融合的多尺度网络复现技术

网络复现技术是面向网络安全实验的效果评估平台与网络仿真系统的基石。针对网络复现的逼真性与可伸缩性需求,提出一种基于云平台的轻量级虚拟化、全虚拟化与数字仿真三种尺度融合的多尺度网络复现技术。首先介绍了面向三种尺度无缝融合的网络复现体系架构,然后重点研究了基于该体系架构的网络构建技术。仿真实验结果表明,三种尺度无缝融合的网络构建技术所复现的仿真网络具有灵活、透明、并发的特点;此外,通过该技术所复现的仿真网络还具有高度可扩展性;最后,在所复现的大规模仿真网络上进行多种协议通信测试与简单网络安全实验,验证了该大规模仿真网络的实用性。实验验证结果表明,虚拟化与数字仿真融合的多尺度网络复现技术可作为创建大规模仿真网络的技术支撑。