铸造车间的“三废”污染及其治理 第二讲 铸造废物资源化

一、铸造车间的废物污染1.废物的种类及数量铸造车间排出的废物,主要有熔炼时的炉渣、铸型的废砂、除尘器收集的灰分及污泥、碎砖等。据对日本30家工厂的统计,废物总量中废砂约占62％,炉渣约占18％,污泥约占7％,灰分约占7％,其他占6％。七十年代,铸铁车间生产一吨铸件,平均要产生0.66吨废砂;在铸钢车间生产一吨铸件,则平均要产生1.4吨废砂。在八十年代,由于采用了旧砂再生技术,生产一吨铸件所产生的废砂已平     

铸造车间的“三废”污染及其治理 第五讲 废气治理的概念

一、废气及其污染 1.废气的定义和分类人类在活动过程中,不停地向周围的大气排放污染物。这些污染物分为两大类,一类是固体或液体的悬浮粒状污染物,另一类是气态污染物。含有污染物的排出空气称废气。粒状污染物是指粒径在0.001μm到100μm范围内的固态和液态无机物和有机物粒子,这些粒子作为分散相,以空气作为分散介质构成了一种称作气溶胶的分散体系。气态污染物是指在常温下呈气态的无机物和有机物,如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氧化氢、氮氧化     

铸造车间的“三废”污染及其治理 第四讲 铸造废水的治理

一、铸造车间的废水污染 1.铸造废水的产生铸造车间废水的发生源大约有以下几种: (1)冲天炉、电炉等熔炼炉的湿式除尘器所排出的废水。 (2)熔炼炉炉渣淬粒化处理所排出的废水。 (3)砂处理工部湿法再生系统、或湿式除尘器所排出的废水。 (4)清理工部水力清砂系统、水爆清砂系统、湿式除尘器所排出的废水。 (5)为保持车间环境卫生而设立、捕集     

废玻璃/废铝耐磨复合材料的性能

使用废玻璃和废铝为原料,采用机械搅拌法制备玻璃/铝基废弃物复合材料,研究复合材料的耐磨性能.随着玻璃颗粒的加入,材料的抗拉强度和硬度较基体都有所提高,尤其耐磨性能,较基体提高了4.62倍,已达到皮带运输机托辊的性能要求标准.     

PTSA用量对聚羧酸减水剂大单体酯化反应的影响

以聚乙二醇单甲醚(MPEG1000)和甲基丙烯酸(MAA)为原料,对甲苯磺酸(PTSA)为催化剂,吩噻嗪(PTZ)为阻聚剂,在通氮气赶水的条件下通过酯化反应制备聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯(MPEGMA)大单体,产物作为合成聚羧酸系减水剂的中间体。采用单因素试验考察了PTSA用量对酯化时间和酯化率的影响,分析了PTSA用量和反应温度对速率常数的影响规律,并对大单体于室温下在酸性溶液和中性溶液中各自的分解速率进行了测试。结果表明:酯化反应为二级反应,随着催化剂用量的增加,酯化反应时间缩短,酯化率提高,速率常数变大;在合适的温度范围内,温度越高,速率常数越大;在中性溶液条件下对大单体进行短期储存切实可行。     

用废弃物制取玻璃/铝复合材料的混合质量相似模型研究

本论文是玻璃／铝金属基废弃物复合材料的基础理论研究，从搅拌流体的动力学条件出发，利用相似理论的概念，建立满足实际搅拌系统的几何和动力学相似的理想透明的模型系统．然后进行模似试验，并利用正交试验以及图像分析技术研究搅拌条件（如叶片种类和数量、叶片直径和容器直径之比、搅拌速度、叶片相对于容器底部的高度等）对搅拌混合质量的影响。在模型研究的基础上，利用永田功率关联式和材料力学理论为制取玻璃／铝复合材料真空流变装置进行功率和强度的设计，为设备制造提供可靠的依据。     

旧砂热振再生机的研究

本文阐述了旧砂热振再生机的加热与振动相结合的工作原理,加热、振动和除尘的主要参数计算,以及加热槽、撞击槽、筛分槽、电机座等的结构设计.     

发酵产氢面临的问题及对策

氢是一种高效、清洁、可再生的燃料，通过发酵的方式产生氢气，已经成为国内外研究的热点。目前，这一新兴技术的研究取得了可喜的成果。文章在综合国内外发酵产氢技术的基础上，通过比较沼气发酵和产氢发酵的技术成果，揭示了挥发性有机酸反馈抑制是制约生物法发酵产氢的关键因素，提出了如何提高氢的转化率和发酵稳定性的措施和对策。     

RAC材料应用现状及研究进展

介绍了建筑废弃物定义、时代特征以及再生骨料混凝土的应用现状;通过评析再生骨料特性探讨了再生骨料的引入对混凝土材料基本力学性能、干缩性能的影响;并在总结再生骨料混凝土国内外研究现状的基础上指出,再生骨料混凝土未来研究重点应该还是主要攻克建筑废弃物循环利用的技术难题和继续研究再生骨料微观结构对再生骨料混凝土性能的影响。     

电解电压对乙酸单池电解协助发酵产氢的影响

采用单池电解协助发酵产氢装置,以厌氧活性污泥为接种物,以产酸发酵末端产物乙酸为底物,在35℃下,研究电解电压对乙酸的微生物电化学辅助产氢的影响.结果表明:电解电压是电解协助发酵制氢的主要控制参数,当电解电压约为250mV时,电解电流开始出现,随后有气体产生,当电解电压从0.8V升至1.0V时,氢气含量从15％升至30％,因此乙酸单池电解协助产氢的适宜电压为0.8～1.0V；在恒定电解电压1.0V下,由于有甲烷的形成,乙酸的氢转化率仅为0.039mol H2/mol乙酸.