超/近临界水在重油加工中的应用综述

水在超/近临界状态下具有黏度低、扩散系数大,且能够与油等大多数有机物互溶的特点。综述了超/近临界水在重油加工方面的应用情况,重点分析了其对脱硫、脱氮、生焦量及产品性质等的影响。指出超/近临界水作为一种新型绿色溶剂,在重油加工领域具有广阔的应用前景。     

渣油中沥青质的存在形态及其加氢转化反应

沥青质是渣油的重要组成部分,是渣油加氢反应过程中的转化难点。文章在叙述沥青质化学结构表征方法的基础上,讨论了沥青质的结构组成及其在渣油中的存在形态,并对渣油加氢转化反应过程中沥青质的转化行为和反应机理进行了论述。     

超临界水中渣油加氢转化的生焦行为及焦炭形貌

采用高压反应釜进行渣油加氢转化实验,通过加入超临界水(SCW),考察焦炭产率的变化。结果表明,添加少量的SCW,其物理方面的分散作用和溶解作用会降低体系的生焦量。增加SCW的添加量,水分子阻碍了加氢反应的发生,生焦量开始增加;继续增大SCW的添加量,大量水分子形成的"笼效应"抑制了重组分的聚集缩合,焦炭产率又开始降低。对比有无添加SCW条件下生焦颗粒的形貌,发现添加SCW条件下,焦炭颗粒具有明显的层状结构,颗粒整体性较差,是由于焦炭颗粒形成过程中存在水分子的阻碍作用。     

反应温度对渣油加氢反应过程的影响

以塔河常压渣油和沙轻减压渣油为原料,在高压釜反应器中研究了其它反应条件相同时,反应温度对渣油加氢反应过程的影响。结果表明,在实验所研究的反应温度内,两种渣油的转化率、汽柴油收率、硫和氮的脱除率都随反应温度的升高而增加,且在380～400℃均会出现一个拐点,证明高温有利于渣油的加氢转化和硫、氮的脱除,但由于焦炭产率随反应温度的升高而显著增加,引起催化剂失活速度加快,故渣油加氢反应温度不宜过高。硫含量较高的沙轻减渣的转化率、汽柴油收率、硫和氮脱除率均高于塔河常渣,说明大分子含硫化合物易于分解生成小分子物质,小分子再进入催化剂微孔中进一步发生加氢反应。     

不同沥青质在十氢萘体系中的加氢转化反应性能研究

以十氢萘为溶剂,在高压釜中考察了不同溶剂抽提所得不同来源沥青质的加氢转化反应性能。结果表明,十氢萘可以改变沥青质体系的分散性能并起到供氢剂的作用,使沥青质具有较好的加氢转化性能,转化率均在60%以上,焦炭产率低于原油体系。不同溶剂分离所得沥青质的结构和组成不同,戊烷沥青质的转化率高于同一原料的庚烷沥青质。石蜡基沥青质的焦炭产率较高且转化率和产物分布略差,与传统认识有所差距,说明沥青质的加氢反应性能不仅与渣油原料的基属有关,还与沥青质本身的分子结构组成有关。     

国内外乳化沥青的应用及发展趋势

介绍了乳化沥青的分类和乳化机理及乳化沥青在道路建设及养护、高铁轨道建设、油田防塌钻井、建筑工程防水等方面的应用.同时,阐述了自20世纪初至今,国内外乳化沥青发展过程中的一些主要事实.根据乳化沥青相关技术的进展,指出了沥青乳化剂多样化、乳化沥青的高性能化将会是重要的发展趋势.     

两段提升管催化裂化新技术的开发Ⅰ.两段串联提升管反应器

两段串联提升管反应器是为适应两段提升管催化裂化新工艺技术而研究开发的一种新型高效反应器。采用这种反应器可将现行提升管中的催化裂化反应过程分为两段进行 ,利用催化剂“性能接力”原理 ,使两段的反应更加有效 ;其次 ,由于采用两段串联 ,可分别控制两段的反应条件 ,便于进行条件优化 ;并且使提升管反应器的流型更加接近活塞流 ,进一步减少返混。因而可以改善产品分布 ,大大提高转化率和液体产品收率。     

催化裂化油浆的综合利用

简要论述了催化裂化油浆的分离方法和化学组成,并在此基础上阐述了催化裂化油浆的综合利用.     

加氢体系构成对沥青质加氢效果的影响

将从玉门原油常压渣油和委内瑞拉原油常压渣油中抽提得到的沥青质,分别在渣油体系和十氢萘体系中进行加氢反应,从加氢产物分布、杂原子脱除率、加氢后沥青质缩合程度3个方面综合考察两种沥青质在不同体系中的加氢效果。结果表明：在十氢萘体系中,沥青质加氢的轻质产物收率更高,焦炭收率更低,但杂原子脱除效果较差;在渣油体系中,沥青质加氢的焦炭收率更高,杂原子脱除效果更好,沥青质的缩合程度更高。主要原因是十氢萘对沥青质具有溶解、分散作用,且对加氢过程具有供氢作用,可以改善沥青质加氢产物的分布,并减缓沥青质的缩合趋势,减少焦炭生成;而渣油体系中重组分大分子易缩合生成焦炭,有助于硫、氮杂原子通过生成焦炭的形式脱除。     

随身听的新趋势是MP3还是MP3＋CD

自从1998年底MP3随身听问世以来,快闪存储器即是其主要储存媒介。它体积小、不跳轨、效果好。自此MP3随身听深受追求轻薄小巧、激烈运动也不跳轨的消费者的喜爱,但随着MP3+CD随身听新机种的推出,新风潮又立即掀起。早在数年前,制造MP3+CD随身听的技术就已经出现,可是为