既有建筑墙体节能改造实现的关键因素研究

比较了既有建筑墙体节能改造与新建建筑墙体节能施工的区别，研究了既有建筑的墙面构造、建筑环境和节能改造工期的特点，分析了既有建筑节能改造对外墙面粘结强度、施工环境和施工工期的要求，指出了适合于节能改造的外墙保温体系的技术路线。     

CRT玻璃资源化方法与再利用途径

针对CRT玻璃的化学组成特点,采用趋利避害原则,提出了CRT玻璃的资源化方法和再利用途径,建议将无铅屏玻璃部分制备成泡沫玻璃、玻璃棉等建筑保温材料,将含铅部分的锥玻璃和颈玻璃部分作为核电站的防辐射混凝土、医院和检测机构的X射线透射室的屏蔽窗玻璃,采用化学或物理铅冶炼工艺进行铅提取,以期推动和促进CRT玻璃安全环保利用。     

石墨模塑聚苯乙烯和普通聚苯乙烯受热行为比较

利用热失重分析仪和影像式烧结点试验仪对石墨聚苯乙烯泡沫塑料(GEPS)及原料在受热过程中质量随温度变化规律和热裂解变形过程进行了分析,并与普通聚苯乙烯泡沫塑料进行了比较研究。结果表明:GEPS和EPS热失重行为均有2个明显失重阶段,失重主要发生在第二阶段,其中GEPS的热分解温度(θi2)382.7℃较之EPS的236.0℃高出146.7℃;GEPS的最大失重速率温度(θmax2)415.2℃较之EPS的263.7℃高出151.5℃。烧结影像表明:GEPS初始变形温度为128℃,260℃以上时试样熔融流动,GEPS相对于EPS在较高温度下出现熔滴现象。     

锂辉石在低硼硅医药玻璃中的应用研究

以锂辉石中的氧化锂等质量替代低硼硅医药玻璃(简称7.0医药玻璃)化学组成中的氧化钠、氧化钾和氧化硼,研究了氧化锂对7.0医药玻璃高温黏度特性、低温黏度特性、工艺性能的影响。研究结果表明,锂辉石可降低玻璃熔化温度(Tm)17～34℃、玻璃火焰加工温度(T3)20～35℃、玻璃应变点温度(Tst)30～76℃;另外,玻璃拉管成形温度范围(△T)提高到426～445℃,可促进玻璃成形精度提高,因此,锂辉石可促进低硼硅医药玻璃的节能减排。     

幕墙门窗铝型材隔热性能模拟试验研究

本文以五种典型外窗型材为例,采用正交实验法和MOC-I计算软件来研究幕墙及外窗型材节能性能的主要影响因素。结果表明:增加隔热条的长度、降低铝材表面的发射率或者同时采用以上两种方法,都可以有效的提高隔热铝合金外窗及幕墙型材的保温隔热性能。     

搪瓷表面虹彩膜的研究

介绍了以FeCl3和SnCl4虹彩剂为主要成分,采用热喷涂的方法,使虹彩剂在热解后形成金属或金属氧化物薄膜.研究了虹彩剂的优化配比、喷涂工艺、喷涂温度、烧成温度等工艺内容,并讨论了虹彩剂组成、喷涂温度、烧成温度对虹彩效果的影响.耐酸、耐碱失重试验表明,该虹彩膜具有很好的化学稳定性.     

吸湿和吸水对泡沫水泥性能的影响

研究以硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料的泡沫水泥在一定的湿度和水环境下性能变化,结果表明,泡沫水泥的性能不仅与含水率有关,而且与在某种环境下放置时间有关。在25℃、相对湿度30%的条件下,随时间变化泡沫水泥的抗压强度和导热系数基本不变;而在相对湿度90%的条件下,抗压强度和导热系数均会增大,试样A20 d抗压强度可达0.466 MPa,导热系数增大至0.0809 W/(m·K)。另外,在25℃、相对湿度90%条件下,试样的抗压强度与放置时间和排水速率与放置时间均可近似利用Boltzmann方程y=A2+(A1-A2)/{1+exp[(x-x0)/dx]}来估算。     

BTS极性微晶玻璃恒温场晶粒定向生长机理

Halliyal和Ruessel认为，极性微晶玻璃的晶粒定向生长是由于高温梯度场驱动的。但这难以解释BTS极性微晶玻璃的特殊恒温场晶粒定向晶化工艺。基于实验和理论分析，提出BTS极性微晶体的偶极子模型，证明在特殊恒温场下，极性微晶诱导产生的静电作用，是晶粒定向生长的一个重要因素。模拟计算表明，极性微晶体诱导电场能Ec=0.35eV,约为晶体形成活化能ΔGa(2.39eV)的15％，改变了晶粒在不同方向的生长速率，显著影响微晶玻璃的晶粒定向生长过程，有利于极性微晶体的择优取向生长。     

氟化物乳白玻璃瓶在火焰炉中的生产

乳白玻璃是乳浊玻璃中的一种,外观呈现乳白色.在玻璃本体中产生高分散性玻璃液滴或析出晶粒,由于其与玻璃本体的折射率存在差异,光线照射后产生散射而呈现乳白色光. 从公元14世纪,我国就开始应用坩埚炉熔制乳白玻璃,主要用于制造玻璃工艺品.解放后,开始陆续出现池炉熔制乳白玻璃,用于制造玻璃酒瓶和化妆品瓶. 目前,我国乳白玻璃厂大都以氟化物(冰晶石、氟硅酸钠、萤石、氟化钠)作为乳浊剂,尽管氟化物乳、白玻璃已经有几十年的火焰池炉生产历史,但是能够生产高品质乳白玻璃的企业并不多,在此结合笔者的切身经验,探讨如何稳定和提高氟化物乳白玻璃在火焰炉中的生产.     

玻璃生产关键工艺性能的测量方法综述

综述玻璃生产制备过程中的关键工艺性能的测量表征方法和适用仪器设备,关键工艺性能主要包括熔解特性、熔体特性、侵蚀特性和温黏特性等.熔解特性包括原料选择、原料间互溶反应、玻璃液澄清等;熔体特性包括表面张力、高温电阻率、羟基含量等;侵蚀特性包括玻璃液对耐火材料的侵蚀和耐火材料对玻璃液的污染两个方面;温黏特性主要包括高温黏度(熔融温度Tm、工作点Tw、液相线TL)、中温黏度(软化点Ts)、低温黏度(膨胀软化点Td、退火点Ta、转变点Tg和应变点Tst等).上述工艺性能精确测量和表征,对制备高质量玻璃制品具有重要意义.