磁控溅射Ta-C-N薄膜摩擦学性能研究

采用磁控溅射法在Si基片上沉积非晶态Ta-C-N薄膜。利用纳米压痕仪表征其纳米硬度和弹性模量;摩擦磨损实验检测其摩擦学性能;光学轮廓仪和扫描电镜观察磨痕形貌。结果表明:Ta-C-N薄膜具有较高的纳米硬度9.45 GPa和弹性模量225.71 GPa,同时具有较低的摩擦系数0.238,磨损率5.94×10-6 mm3.N-1.m-1,磨面较为平整光滑,体现了优越的摩擦磨损性能。     

千里援东汽 患难见真情——北京机电院援东汽复产

汶川大地震后,众多企业受灾严重。国有大型企业东方电气旗下受地震影响最严重的子公司东方汽轮机厂（下称东汽）更是损失惨重。与东汽历史渊源较深的北京机电院,则在灾后积极投入到援建东汽复产的活动中,尽自己力所能及的一份力量。     

单进单出钢球磨煤机漏粉原因分析

介绍了煤粉锅炉直吹式负压制粉系统磨煤机漏粉的现状。汇总了漏粉给锅炉安全经济运行带来的影响,根据漏粉的具体情况,分析了造成漏粉的原因以及运行、维护等方面存在的问题,提出了设备进一步治理的建议。     

Fe—Cu—Nb—V—Si—B纳米晶合金硫导率与温度的关系

研究了不同温度（５３０－６２０℃）退火后的Ｆｅ７２．７Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ１．８Ｓｉ１３．５Ｂ９钠米晶初始磁导率μｉ与温度Ｔ的关系（μｉ－Ｔ曲线）。实验结果表明,退火温度Ｔａ对μｉ－Ｔ曲线的形状有较大的影响,根据Ｔａ可将μｉ－Ｔ曲线划分为三种类型,其对应的退火温度分别为（１）Ｔａ＝５３０－５５０℃,（２）Ｔａ＝５６０－５９０℃,（３）Ｔａ≥６００℃,分析了这三种类型的μｉ－Ｔ曲线对应的合金相结构,讨论了     

粳稻热风-微波耦合干燥工艺优化研究

为了获得粳稻热风-微波耦合最优干燥工艺，实验选取微波功率密度、微波时间和热风温度三因素，在单因素实验基础上确定优化区间。通过三因素三水平响应面实验设计和隶属度综合分析法得出粳稻热风-微波耦合干燥最优工艺。结果表明：微波功率密度1.2 w/g、微波加热时间1.5 min、热风温度50℃为最优干燥工艺。此时粳稻爆腰增率为3.33%、整精米率为77.4%、脂肪酸值为18.68 mg/100 g、发芽率为55.5%、平均干燥速率为8%/h,综合评分为0.851。耦合干燥与低温热风干燥相比，粳稻干燥后品质相差不大，但干燥速率明显加快，是低温热风干燥的1.8倍。     

玻璃化转变理论在稻谷干燥中的研究进展及应用

目前协调稻谷干燥速率与干燥后品质依然是亟待解决的问题，探究稻谷干燥形成裂纹和爆腰机理是解决稻谷干燥后品质下降的关键。玻璃化转变理论可阐明稻谷在干燥和缓苏阶段形成裂纹和爆腰的机理，为优化稻谷干燥参数提供理论依据，为稻谷变温干燥奠定理论基础。文章总结了玻璃化转变理论在稻谷干燥中的研究进展及应用现状，并阐述了影响稻谷玻璃化转变的主要因素，为优化稻谷变温干燥工艺提供理论指导。     

基于温湿度场云图的稻谷粮堆状态和结露风险分析

以稻谷为研究对象,利用温湿度一体传感器,模拟实际粮仓中容易发生结露区域以开展不同位点的监测,测得从冬季到夏季粮堆不同位点的温度和相对湿度;运用矩阵实验模拟软件(MATLAB)绘制粮堆温度场、湿度场云图,追溯分析了稻谷温湿度场分布及时空变化;基于粮食平衡绝对湿度与露点温度等模型(CAE模型)推算了稻谷粮堆危险点所处的不同...     

微波干燥对稻谷的影响研究进展

稻谷是我国的主要粮食作物,其收储安全至关重要。为避免稻谷发热霉变造成粮食损失,新收获的高水分稻谷需干燥至安全水分才能长期储存。传统的热风干燥是目前粮食干燥领域应用最广泛的技术,但是存在能源损耗高、效率低及干燥后稻谷品质变差等缺点。微波干燥是一项高效、环保的新型干燥技术,目前已在果蔬等农产品中有较多研究,但是在稻谷这一热敏性粮食上的研究还处在发展阶段。文章简要介绍了微波干燥稻谷的工艺,从稻谷干燥动力学、稻谷品质、外观、结构及有害生物方面重点归纳了微波干燥对稻谷的影响,并对微波干燥技术在稻谷中的研究进行分析及展望,以期为我国稻谷的保质干燥提供参考依据。