略谈干法预热预分解窑的生产调试

介绍了国内第一条配备ＮＳ０Ａ型分解炉生产线的设计,报道了生产调试中遇到的分解炉塌料问题,分析了塌料的原因。关于除尘系统设计选型及使用中的问题也提出了改进意见。     

盐卤腐蚀环境中纳米SiO2对混凝土性能的影响

对冻融循环和干湿循环分别与盐卤溶液浸泡的共同作用下,纳米SiO2(Nano-SiO2,NS)改性混凝土的耐久性能进行了试验研究,并且通过XRD对各条件作用下的试样进行了物相分析.研究结果表明:随着NS掺量的增加,标准条件养护下的混凝土抗压强度、抗盐卤-冻融和抗盐卤-干湿循环性能均呈现先增大后减小的变化,NS掺量为2％时,混凝土56 d抗压强度提高了27％,盐卤-冻融循环300次与盐卤-干湿循环70次后,混凝土的抗压强度和质量较基准试样分别提高了17％、1.6％和22％、5.1％;氯离子渗透系数随NS掺量增加逐渐减小,NS掺量为2％时,混凝土的氯离子渗透系数较基准试样降低了55％,当NS掺量超过2％时,氯离子渗透系数变化不明显;掺入NS的试样,经盐卤-冻融循环与盐卤-干湿循环作用后,石膏和钙矾石以及其他的腐蚀产物含量较基准试样明显降低.综合以上,掺入NS能够提高混凝土耐久性能,且NS的合适掺量为2％.     

矿渣基轻质泡沫混凝土的增强研究

以碱激发矿渣为主要胶凝组分,利用物理发泡技术制备了矿渣聚合物泡沫混凝土.通过XRD表征了不同基体组成对泡沫混凝土物相组成的影响;通过Image-Pro Plus表征了不同基体组成对泡沫混凝土气孔结构的影响.综合分析了不同基体组成对矿渣聚合物泡沫混凝土基体强度以及气孔结构的影响,重点研究了低密度矿渣基泡沫混凝土的强度优化.研究表明未掺加泡沫的地质聚合物基体强度作为矿渣聚合物泡沫混凝土的强度基数,而孔结构则代表了随着泡沫掺加矿渣聚合物泡沫混凝土保留其基体强度的能力,对于低密度的泡沫混凝土,提高其保留基体强度的能力为强度优化的根本出发点.基于以上理论对矿渣聚合物泡沫混凝土掺加粉煤灰进行孔结构优化,掺加水泥进行基体增强的强度分步优化,使1800 mL泡沫掺量(干密度400 kg/m3)的矿渣基泡沫混凝土强度增加103%,使其强度由1.43 MPa提高至2.91 MPa.     

粉煤灰对泡沫混凝土气孔结构及抗压强度的影响

结合压汞法和图像分析技术Image-Pro plus等测试手段,对泡沫混凝土气孔结构进行表征,研究了不同粉煤灰对泡沫混凝土抗压强度和孔结构的影响.分析了不同粉煤灰制备的泡沫混凝土孔结构与抗压强度的关系,进而得出粉煤灰对泡沫混凝土的作用机理.研究结果表明:粉煤灰作用于泡沫混凝土主要是对泡沫混凝土孔结构的改善从而影响泡沫混凝土的抗压强度.二级粉煤灰经过机械粉磨之后,虽然其火山灰胶凝活性得到提升但由于其形态效应被破坏,对泡沫混凝土的孔结构的优化作用不及一级粉煤灰,使泡沫混凝土的和易性降低.磨细二级粉煤灰在泡沫混凝土中的掺量应低于20％,一级粉煤灰的合适掺量为40％.     

高镁硅酸盐水泥熟料矿物形成及性能研究

随着优质石灰石资源的消耗,我国的资源危机日益严重.众多水泥厂开始使用高镁原料作为原料.本文选取甘肃三易高固气比系统水泥熟料生产线(A线)和陕西韩城韩禹普通新型干法水泥熟料生产线(B线)的高镁熟料进行实验(XRD分析、TG-DTG分析、BSE+ EDS分析),同时对实际生产的熟料进行岩相显微结构分析.结果表明:A线熟料的C3S(硅酸三钙)矿物含量均高于B线熟料,A线熟料的28 d抗压强度均高于B线熟料,A线熟料中方镁石的含量均低于B线熟料.根据岩相结构照片可以看出A线熟料的结构优于B线熟料.说明高固气比系统水泥熟料生产线使用高镁原料作为原料,煅烧出质量良好的熟料是切实可行的.     

水泥熟料固硫试验研究

在硅酸盐水泥生产中,熟料中的SO3主要由原料及燃料煤带入。适量SO3的存在对降低熟料的煅烧温度,增加液相量,降低液相粘度,促进C3S矿物的形成及提高水泥强度等有显著作用。水泥生产以石灰石为主要原料,而石灰石（包括其分解的二氧化碳）是目前脱硫技术的主要脱硫剂．因此水泥工业的脱硫有其先天优势,     

二级高固气比悬浮预热器的工业化实验

西安顺宇水泥有限公司新建预热预分解窑采用二级高固气比预热器技术,物料在预热器内运动顺畅, 一级旋风筒废气出口温度可以降到310℃,吨熟料热耗3 557kJ/t,熟料平均台时产量25 t/h。