浅谈影响水利工程造价的因素及应对措施

从设计、工程造价人员的业务素质、管理三方面探讨了影响水利工程造价的因素,并提出优化设计、限额设计、对工程定额实行动态管理等应对措施,以期合理确定和有效控制工程造价,提高水利工程投资效益。     

互感器校验仪算法误差分析及设计实现

对互感器进行校验是确保其在电力系统中成功应用的前提,基于虚拟仪器的互感器校验仪是当前较为常见的一种实现方式。首先,本文介绍了校验仪的硬件部分,其由信号转换箱、采集卡及工控机构成;其次,分析了电网工作频率在49.5~50.5Hz范围内的波动对校验算法精度的影响。最后,在对电网每周期频率进行准确测试的基础上,采用FFT算法和"内插公式"对基波的幅值和相位进行准确测试,实现了对每个交流电工作周期的比差和角差准确测试的要求。算法的最大幅值误差不超过0.013%,最大相位误差不超过0.3'。     

烧结添加剂对陶瓷电阻片电阻率稳定性的影响研究

通过分析比较烧结添加剂种类、用量对陶瓷电阻片电阻率及电阻温度特性的影响,研究了提高陶瓷电阻片电阻率稳定性的最佳工艺条件。结果表明:氧化铁作为烧结添加剂能使陶瓷电阻片的电阻率在较宽的烧结温度范围内保持稳定,其最佳添加质量分数为2%。     

固溶时效对Cu-1.4Ni-1.2Co-0.6Si合金组织性能的影响

研究了不同固溶工艺条件对Cu-1.4Ni-1.2Co-0.6Si合金显微组织的影响,对合金固溶-时效后的显微硬度和导电率进行了分析,并采用电子衍射及透射电镜分析其显微组织。结果表明:合金铸态组织以等轴晶为主,热轧变形组织中存在许多细小析出相。热轧合金在固溶处理过程中基体变形组织发生再结晶和晶粒长大,且随着固溶温度升高,析出相固溶量增加,至975℃时,析出相粒子基本回溶到基体中。合金中的析出相与Cu-Ni-Si合金具有相同的结构和形貌,与Cu基体的位向关系为:[001]Cu//[110]p,(010)Cu//(001)p;[112]Cu//[32 4]p,(110)Cu//(2 11)p。合金最佳固溶-时效处理工艺为975℃×1.5 h+500℃×4 h时效,在此工艺条件下,合金显微硬度为232 HV,相对导电率为49%IACS。     

多孔粒状铵油炸药在露天药壶爆破中的应用

在露天药壶爆破中试验使用多孔粒状铵油炸药，解决了使用粉状铵梯(油)炸药时因药粉易粘孔壁、装药困难等原因引起的一系列问题，提高了爆破作业的安全性和爆破效果，降低了爆破成本。     

超薄玻璃温度控制试验研究与实践

为了减小熔窑玻璃液温度变化对玻璃质量的影响,根据多年对超薄玻璃生产线熔窑温度控制方法的试验、实践,对超薄玻璃熔窑温度控制进行探究,归纳稳定控制熔窑温度的四种方法,讨论通过四种方法稳定熔窑内玻璃液温度、降低和稳定玻璃气泡的工艺技术措施,分析四种方法的优点与不足,推荐优先采用第四种方法,该方法经实践验证较适合超薄玻璃窑温控制,也适合其他浮法玻璃窑温控制。     

基于数据驱动的航天器产品热处理技术

航天器研制任务呈现快速增长态势,趋向于批量化、快速响应、柔性定制等特性,但传统航天器热处理过程以手工操作为主,人工巡查记录数据,存在生产装备数字化差,过程数据及时性、准确性、完整性差,缺乏大数据分析的问题。以基于数据驱动的模块化工艺技术研究为核心,开展模块化工艺设计与执行;以热处理生产装备数字化及自主健康管理技术研究为基础,开展数字化装备与工艺技术等研究;以生产数据自动采集与集成、大数据分析技术研究为手段,开展数据自动采集与集成、质量问题分析与决策等研究,实现热处理生产装备数字化,热处理生产过程数字化管控,热处理过程数据自动采集与大数据分析,实现特种工艺信息化,显著提升宇航产品热处理本质生产能力。     

2-羟基-6-氯喹喔啉含量的测定

采用高效液相色谱法,以KromasilC18（200mill×4．6ml／l,5um）为固定相,以甲醇＋水混合液（V（甲醇）：V（水）=700：300）为流动相,流速为0．6mL／min,柱温为35℃,检测波长为254nm,测得2-羟基-6-氯喹喔啉的变异系数为0．23％,平均回收率为99．69％。     

白酒甑桶式蒸馏与填充式蒸馏对比试验研究

本次实验通过对老龙口酒厂自行研制的填充塔式蒸馏与传统法生产白酒使用的甑桶蒸馏在蒸馏效率、流酒酒度和流酒时间、蒸馏过程中总酸总酯变化及浓香型白酒中主要酯类物质乙酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯变化规律等方面做以对比，得出两种蒸馏方式的异同及特点，以及在蒸馏过程中摘取优级酒的最佳流段。