氯化2-乙酰基-6-（2-甲基苯亚胺基）乙基吡啶铁／脚催化乙烯齐聚的研究

合成了新型络合物氯化2乙酰基-6-（2-甲基苯亚胺基）乙基吡啶铁，探讨了它与甲基铝氧烷（MAO）共同组成的二元催化体系催化乙烯齐聚的性能。在60℃、2．0MPa、n（Al）／n（Fe）=1500、主催化剂浓度为20μmol／l的条件下，催化剂活性高达2．03×10^7g／（mol·h），且丁烯-1选择性小于10％，己烯-1选择性大于20％，辛烯-1选择性大于18％。     

轻质油裂解炉反应管的工艺数学模型及应用

对组成可以分析清楚、含近120种单烃的轻质油裂解反应物系,将组份适当归并、简化成48种,列出有关的49个分子反应式,以此提出裂解及结焦反应的动力学模型,并结合炉膛内的传热及反应管内的流体流动计算,建立了反应管的工艺数学模型,并用其对大庆30万吨/年乙烯联合化工厂裂解炉的投产工况作了校核、预测计算,得到了满意的结果。     

四甲基胍与离子液体协同催化合成苯氨基甲酸甲酯

将一系列咪唑类离子液体分别与四甲基胍(TMG)进行预混合制得一系列催化剂,于相同条件下考察了催化剂在苯胺(AN)与碳酸二甲酯(DMC)合成苯氨基甲酸甲酯(MPC)反应中的催化性能。结果表明,[bmim]BF_4([bmim]为1-丁基-3-甲基咪唑)与 TMG 混合制得的催化剂的活性最好。同时考察了催化剂制备条件对催化性能的影响,结果表明,在 m([bmim]BF_4):m(TMG)=2、20℃、60 min 的条件下制得的催化剂的性能最佳。优化了该催化剂合成 MPC 的反应条件,优化合成条件为n(DMC):n(AN)=3、170℃、3 h、催化剂用量为反应物总质量的15%,在此条件下,MPC 收率为46.0%,选择性为59.8%。将TMG 和[bmim]BF_4分别回收后,再制成催化剂循环使用,循环使用5次后,MPC 收率没有明显降低。     

1,1,3,3-四甲基-2-环己基胍的制备及其催化合成二甘醇双烯丙基碳酸酯

以环己胺和四甲基脲为原料,采用三氯氧磷法制备了1,1,3,3-四甲基-2-环己基胍(CyTMG),通过正交实验对制备条件进行了优化,优化的制备条件为:四甲基脲与三氯氧磷的摩尔比为1:1.0,加入三氯氧磷后、加入环己胺前的反应时间为11h,加入环己胺后、加入蒸馏水前的反应时间为36h,加入蒸馏水后的反应时间为15min。在此条件下,CyTMG收率为50.1%。利用红外光谱、核磁共振、电喷雾质谱等方法对CyTMG的结构进行了表征。将CyTMG作为催化剂和缚酸剂用于CO2法合成二甘醇双烯丙基碳酸酯(ADC)的反应,适宜的反应条件为:反应温度80℃、反应初始压力4.0MPa、氯丙烯与二甘醇摩尔比6、CyTMG与二甘醇摩尔比3.4、反应时间12h,在此条件下,ADC收率为63.0%。采用NaOH溶液回收CyTMG,回收率为80.4%。     

负载型乙酸锌催化剂上尿素与1,2-丙二醇合成碳酸丙烯酯

采用负载量为15%的活性炭负载的乙酸锌催化剂,碳酸丙烯酯的最高收率为78%.通过对反应前后负载型乙酸锌催化剂进行XPS、XRD、BET和AAS分析,发现在反应过程中乙酸锌发生了变化,而且流失较为严重.     

送料机与压力机工作周期重叠协调控制

为了提高冲压加工生产效率,改进压力机与送料机之间静态配合的局限性,提出一种压力机与送料机工作周期相互重叠协调控制的解决方案。多工位传递模送料机的水平轴和垂直轴均采用伺服电机驱动,并采用基于PC的控制器实现送料机的多轴运动控制;在送料机和压力机之间采用Ether CAT总线进行通信,并在两者之间进行协调控制实现工作周期的重叠;构建实验装置进行协调控制实验。实验结果表明:与静态配合相比,采用工作周期重叠协调控制后,单个送料冲压工作周期从6. 23 s缩短到5. 76 s,生产效率提高了8. 2%。     

四甲基胍催化碳酸丙烯酯与乙醇酯交换合成碳酸二乙酯

采用半连续操作方式,对四甲基胍(TMG)催化碳酸丙烯酯(PC)与乙醇酯交换合成碳酸二乙酯(DEC)反应进行了研究,重点考察了操作条件对合成DEC反应的影响。实验结果表明,TMG催化合成DEC的适宜反应条件为:催化剂用量为初始反应物质量的2.6%,乙醇与PC的摩尔比为10,反应温度80~85℃,反应时间为8h,乙醇滴加速率为1.5mL/m in,全回流时间为0。在此条件下,PC转化率为95.8%,DEC收率为90.7%,DEC选择性为94.7%;说明TMG对PC与乙醇酯交换合成DEC反应具有良好的催化性能。     

Mn(Ⅲ)TPP-Au/SiO2复合催化剂催化空气氧化环己烷的性能

 以包含巯基和吡啶基官能团的巯基吡啶为桥联剂,实现了四苯基锰卟啉(Mn(Ⅲ)TPP)在5%Au/SiO₂催化剂上的固载化,合成了新型复合催化剂Mn(Ⅲ)TPP-Au/SiO₂。利用傅里叶变换红外光谱、元素分析及X-射线光电子能谱对该催化剂进行表征。以空气氧化环己烷制环己酮和环己醇为探针反应,在不加入任何溶剂或助催化剂的条件下,考察了催化剂用量、反应压力、温度、时间等对 Mn(Ⅲ)TPP-Au/SiO₂催化性能的影响。结果表明,Mn(Ⅲ)TPP-Au/SiO₂复合催化剂与未固载金属卟啉的5%Au/SiO₂催化剂相比,在空气氧化环己烷反应中具有更高的催化活性;在最优化反应条件下,环己烷转化率与酮醇总选择性分别为5.39%和88.74%。此外,该催化剂还具有可重复使用的特点。