加工及热处理对Ti5Zr6Mol5Nb钛合金组织和性能的影响

以新型近β型医用钛合金Ti-5Zr-6Mo-15Nb（TLE）铸锭为实验原料,通过开坯、锻造、轧制、热处理等多道工序制成板材和棒材。分析了不同加工工艺及热处理制度对合金组织与性能的影响。结果表明：TLE合金具有较高的强度、较低的弹性模量、优良的塑韧性与疲劳性能,冷热加工性能好;合金经过适当的固溶与时效处理后可获得良好的综合力学性能匹配,特别适合充当外科植入物材料使用。     

一起变电站直流系统接地故障的查找及分析

直流系统的可靠性对变电站的安全运行起着至关重要的作用,通过对一起由变电站二次回路接线错误导致的直流系统接地的故障查找、处理、隐患分析及排除的阐述,提出了防止直流系统接地故障的措施,以保证直流设备的正常运行。     

高Sr低Y埃达克质岩石与金矿成矿关系——以陕西省凤县八卦庙金矿为例

陕西省凤太矿集区是我国重要的金、铅锌矿产资源地,区内八卦庙金矿存在微细浸染型、脆-韧性剪切带型以及造山型等成因分歧。通过对区内八卦庙金矿床和花红树坪岩体、西坝岩体时空关系、地球化学、稳定同位素等的综合研究,认为凤太矿集区金矿成矿与高Sr低Y埃达克质岩石具有时间、空间、成因方面的密切联系。结合区域金矿成矿资料,高Sr低Y埃达克质岩石显示出金矿成矿的专属性特征,这为认识凤太矿集区金矿成因及成矿预测提供新的思路。     

不同轧制厚度TC4钛合金板材的组织与性能

选取4种不同厚度的TC4钛合金轧制板材,利用金相显微镜以及力学性能试验,对其进行金相组织和力学性能研究。结果表明：经轧制及退火后的TC4钛合金板材的组织为α相与残余β相组成的混合组织,α相的形貌呈现出线条状、等轴状以及细小团状等特征;TC4钛合金板材强度总体呈现出随着厚度的增加先降低再趋于稳定的趋势,而塑性呈现出先升高再趋于稳定的趋势;当厚度为0.8 mm时,TC4钛合金板材的强度最大,抗拉强度为1075 MPa、屈服强度为1027 MPa,且4种规格TC4钛合金板材经轧制退火后沿RD与TD方向的强度与塑性均有一定差值;不同规格TC4钛合金板材拉伸后的微观断口形貌均以韧窝为主,其中厚度为0.8 mm的TC4钛合金板材沿TD方向的断口形貌中除具有韧窝形貌外,还具有一定数量的小平面,韧窝内部存在大量、特别细小的微裂纹。     

丙烯酸糠醇酯树脂改性环氧灌浆材料的制备

采用糠醇和丙烯酸进行酯化的方法合成一种新型呋喃树脂—丙烯酸糠醇酯树脂,并用此呋喃树脂对环氧树脂进行改性,得到了一种常温下可快速固化的灌浆材料。研究了单体配比、催化剂用量对反应结果的影响,确定合成丙烯酸糠醇酯树脂的最优条件,并用红外光谱证实了酯化物的结构,对丙烯酸糠醇酯树脂改性环氧灌浆材料的一些性能做了初步研究,并与糠醛丙酮树脂改性环氧浆材的性能做了比较。     

沥青路面病害成因分析及防治对策

简述了沥青路面常见的病害形式，从沥青混凝土配合比、沥青混凝土拌合温度的控制、施工过程中平行交叉作业对路面质量的影响等方面分析了道路病害产生的原因，并从设计、施工和路面养护三个方面提出了根治路面病害的措施，以保证沥青路面的正常使用性能。     

水溶性衣康酸环氧酯树脂灌浆材料的制备及其性能

研究了含水量、引发剂、促进剂、共聚组分对水溶性衣康酸环氧酯树脂灌浆材料性能的影响。解决了材料固结体的干缩问题,得到了综合性能更加优异的环保型水溶性环氧灌浆材料。并进一步分析了该浆材的毒性以及环保性能。     

基于Pro/E髋关节的四轴加工技术

利用Pro/E的CAD模块对人工髋关节建模,并运用Pro/E的CAM进行四轴编程,实现了程序编制的快速准确。编制好程序再利用VERICUT软件进行车轴加工的模拟,并对人工髋关节的NC程序进行校验,确保NC程序的正确性,能够有效地防止加工过程中产生的刀具与工件或夹具体干涉的危险。最后利用Pro/NC-CHECK自带的功能,分析人工髋关节的加工误差,有效地提高了编程质量,保证人工髋关节的加工精度,提高了髋关节的使用效果。并对髋关节的加工提出新的探索。     

高速公路安全设施设计优化方法研究

从事故特征入手,对高速公路安全设施设计进行分析,探讨了优化高速公路护栏的方法,基于护栏设计问题,按照相应的设计原则从护栏定位、长度过渡段、护栏端部入手,对防眩设施,从型式和定位进行优化。     

包覆叠轧TC4钛合金薄板的组织与力学性能

选取包覆叠轧工艺生产两种不同规格的TC4钛合金薄板，通过光学显微镜、XRD衍射仪、室温拉伸和高温拉伸性能试验，对两种不同规格的TC4钛合金薄板进行微观组织和力学性能研究。结果表明：经轧制退火后薄板的金相组织由α相与残余β相构成，组织中未见明显的β转变组织，α相的形貌呈现出长条状、等轴状以及块状，α相之间为残余β相。两种规格的薄板的XRD图谱中各角度的α相衍射峰相比β相衍射峰较强，厚度为0.8 mm的薄板在(102)、(200)晶面指数的衍射峰更强。厚度为0.8 mm的薄板的室温强度较厚度为2.0 mm薄板的要高，其抗拉强度最大值为1077 MPa,屈服强度最大值为1029 MPa,两种规格薄板的断后伸长率大致相同，最大值为16.5%。薄板在500℃的抗拉强度较400℃时要低，在变形温度为400℃时，厚度为0.8 mm的薄板RD方向的强度达到最大值，抗拉强度为782 MPa,屈服强度为649 MPa;在变形温度为500℃时，厚度为2.0 mm的薄板TD方向的塑性达到最大值，其断后伸长率为29%。