可取式压差作用密封悬挂器设计与应用

针对在低压低产气井采用喷射排水采气系统时,常规悬挂器无法正常解封,且不能承载质量较大的喷射泵等工具,笔者对悬挂器结构进行创新和改进设计出可取式压差作用密封悬挂器,该悬挂器具有悬挂、坐封等作用,且其内部结构采用压缩弹簧预压并利用压差作用进行密封封隔等动作,实现下入工具的预定位置锚定和与油管的封隔,通过压缩弹簧和压差释放实现锚定和与封隔的解封。     

爬行式弧焊机器人立向与横向焊接工艺的研究

基于新型爬行式弧焊机器人对大型构件不同焊接位置的焊接工艺进行了研究，从大量实验中研究焊接速度、焊接电流、焊枪位姿等人工调节因素对焊接质量的影响；总结了针对该系统的各因素的调整方法和量值。实验表明，参数的适当改变使该系统能应用于不同位置的焊接．从而保证大型构件的全位置自动化焊接。     

封装材料性能对光纤布拉格光栅温度灵敏度影响分析

光纤布拉格光栅封装后其温度灵敏度与裸光纤光栅有很大不同,这是因为封装材料的性能参数(包括泊松比,弹性模量,热膨胀系数及封装厚度)与光纤光栅的材料性能参数不一致造成的.理论分析了封装材料性能参数对光纤光栅温度灵敏度的影响.讨论了化学镀镍FBG的温度灵敏度公式,理论分析并用实验证明了镀镍层厚度与温度灵敏度的关系,理论分析得到化学镀层厚度分别为2.315μm、16.655μm、85.255μm的镀镍FBG的温度灵敏度依次为12.840 6 pm/℃、17.9784 pm/℃、20.202 9 pm/℃,实验值依次为12.313 pm/℃、17.1pm/℃、20.024 pm/℃.理论值与实验值基本一致.     

仙人掌蛋糕工艺条件的研究

对仙人掌蛋糕的制作进行了详细研究,通过单因素实验和正交实验得到了最佳工艺条件和配方。即面粉30g、鸡蛋50g、白糖25g、植物油3g、仙人掌汁10g、焙烤温度180℃、焙烤时间10min、打蛋时间10min。结果表明:仙人掌蛋糕感官质量符合相关国家标准,在外观形态、内部组织结构等方面均良好,且剖面呈绿色,略带仙人掌清香。仙人掌蛋糕的开发,为仙人掌资源的开发利用提供了一条新的途径。     

GMAW与SMAW对焊接成形的比较

通过CO2气体保护焊（GMAW）与手工焊（SMAW）两种焊接方法对Q235B钢的焊接性能的对比得出两种焊接方法各自的特点。本文对两者焊后的焊缝形状、硬度和金相组织进行分析,以确定两种焊接方法的焊接性能。     

有杆泵井下空气包设计及分析

随着国内各油田相继进入开发中,后期,大泵强采生产工艺普遍应用,类似流体惯性引起的系统设备超载问题日渐突出,为了减少液柱惯性效应对系统设备的损坏,在井下空气包已有研究成果的基础上,设计了一种安装在抽油杆上的下空气包装置。这种设计与美国的皮囊式阻尼器以及以前设计的安装在油管上的安装相比,设计更为准确,油田使用和维修更为方便;对影响井下空气包设计的主要因素进行了分析,这有利于油田在设计、制造和使用空气包时,科学的选择不同的井况、抽汲参数以及合理的流体载荷惯性降低百分比,使这种装置在满足降低流体惯性载荷的前提下,空气包更易于加工。     

潜油双螺杆泵转子的水力分析与硬化处理

井下驱动潜油双螺杆泵系统在石油开采方面有良好的性能表现,但国内外对其研究起步较晚,至今还未有成熟的理论,因此加快加深对该系统的开发研究,将有助于建立一种高效经济的石油开采方式。文中扼要地概括了在开发研究过程中所遇到的一些技术重点,即双螺杆泵转子的多级串联增压结构、井下压缩流体对螺杆转子的作用力分析、双螺杆转子的表面硬化处理要求等,同时介绍了潜油双螺杆泵的内部分流及轴向水力平衡原理。为技术人员研究和开发潜油双螺杆泵系统提供了理论参考。     

同步式双螺杆泵螺杆的动力学分析

采用ANSYS内嵌的APDL语言建立了同步式双螺杆泵螺杆的三维有限元模型,并对模型进行划分网格,施加载荷和计算。获得了在额定载荷作用下单个螺杆的动态性能、模态、动态位移、动应力等动力学分析结果,为同步式双螺杆泵螺杆的设计制造和应用提供了必要的依据。     

仙人掌蛋糕工艺条件的研究

对仙人掌蛋糕的制作进行了详细研究,通过单因素实验和正交实验得到了最佳工艺条件和配方。即面粉30g、鸡蛋50g、白糖25g、植物油3g、仙人掌汁10g、焙烤温度180℃、焙烤时间10min、打蛋时间10min。结果表明:仙人掌蛋糕感官质量符合相关国家标准,在外观形态、内部组织结构等方面均良好,且剖面呈绿色,略带仙人掌清香。仙人掌蛋糕的开发,为仙人掌资源的开发利用提供了一条新的途径。      

等离子喷涂Al_2O_3熔滴铺展形貌分析

研究碰撞速度、粒径、前铺展层、雷诺数、粗糙度以及接触热阻等因素对熔滴铺展形貌的影响规律,建立了Al_2O_3熔滴铺展过程的数学模型。通过FLUENT进行数值模拟,采用专用装置收集粒子,通过SEM分析涂层形貌,结合计算结果分析各因素对铺展形貌的影响。结果显示:随熔滴直径和速度增大,铺展的边缘出现断裂,形成飞溅。前层铺展的凸起阻碍后面的熔滴铺展。随雷诺数增大,熔滴形貌从不飞溅过渡到飞溅。当oh0.2时,熔滴飞溅的临界值为Re470±10;当oh0.2时,熔滴飞溅的临界值为We1.35×10~4±100。接触热阻增大,飞溅现象显著。基体表面粗糙度增大,铺展程度降低。