CSMA/CA在CSMA/TDMA混合网络中的性能分析

CSMA/CA机制与TDMA在同频段共存时会存在相互干扰,为评估混合网络中CSMA/CA的性能表现,将TDMA视为周期性的干扰提出改进的二维Markov分析模型,能够计算不同条件下的CSMA/CA饱和吞吐量,并通过仿真实验证明了模型的有效性。同时讨论了TDMA时隙分配方式对系统性能产生的影响,仿真结果表明时隙均匀分配方式能保证较低的时延和时延抖动,而连续分配方式能使CSMA/CA获得较高的吞吐量。提出将基于最低信道需求时间的阈值计算方法与吞吐量分析模型相结合,用于在不同应用场景下进行时隙分配方式的选择。     

离散单元法高炉无钟炉顶布料模拟研究

从动力学角度，采用离散单元法研究炉料颗粒的受力和运动，建立高炉无钟炉布料数值计算模型，模拟无钟炉顶布料过程和料面形状，模拟与实测对比表明，两者基本吻合，证明离散单元法在高炉无钟布料应用中可行，并为高炉无钟炉顶布料的机理研究开辟了一条新的途径。     

武钢热带钢连轧机F4～F7精轧机工作辊全密封四列圆锥滚子轴承国产化

通过对热轧精轧机工作辊用全密封四列圆锥滚子轴承的研究，从设计、材质、制造和维护等方面确定其国产化技术方案，效果良好。     

4×622Mb／s密集波分复用282Km无再生中继光纤传输实验

介绍了８６３计划光电子主题光电子器件试验床（Ｔｅｓｔｂｅｄ）的概况及其最新的实验结果。采用４只国产ＤＦＢ激光器组件为光源、３台国内研制的掺铒光纤放大器作级联放大，实现了在１５５０ｎｍ波段、４路６２２Ｍｂ／ｓ信道、相邻信道波长间隙为２ｎｍ的２８２Ｋｍ单模光纤无再生中继传输，系统误码率优于１×１０－１２。实验表明，随着我国高性能的量子阱半导体激光器和掺铒光纤放大器的研制成功，进行下一代光纤通信技术的研究，包括开展具有多级掺铒光纤放大器放大的高速大容量波分复用光纤通信系统的研制和开发已有了坚实的基础。     

Web Server应答负载的生成策略

在分析Web服务器应答负载特性的基础上,提出了一种服务器应答负载文件的生成策略。所生成的服务器应答负载文件能满足客户的请求,适用于Web服务器的测试研究。     

基于两路并发传输的井下通信

针对矿井中无线通信存在的低可靠性、高时延问题,引入两路并发机制来提供井下无线通信的可靠性和实时性保证.详细介绍了在内核空间实现双路径并发传输的设计思想和实现过程,通过定义专用数据结构进行重复包的排查和丢弃处理,并利用多协议标记交换技术实现数据包的快速转发.在矿井内实地环境进行了现场测试,测试结果证明了两路并发传输方式的可靠性高、时延低.     

含Sr7085型铝合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀性能

对一种Sr微合金化的7085型铝合金的晶间腐蚀性能和剥落腐蚀性能进行了研究。结果表明,该合金经均匀化退火、热压缩变形加工、强化固溶(470℃×2 h+480℃×2 h+490℃×2 h)处理、冷水淬火、T6(120℃×24 h)时效处理后,具有很好的抗晶间腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能,其抗腐蚀性能明显优于7075-T6合金。按GB 7998-2005(ASTM G110-1992)晶间腐蚀试验标准,该合金未发生晶间腐蚀,仅发生点蚀。按GB/T 22639-2008(ASTM G34-2001)剥落腐蚀试验标准,其剥落腐蚀等级为PA级。该合金所具有的优异抗腐蚀性能与其具有较低的合金元素总量(10.073%)、较高的w(Zn)/w(Mg)(4.97)比和w(Cu)/w(Mg)(1.06)比以及Zr和Sr的微合金化作用(细化组织、抑制再结晶)是一致的。     

基于Apache的动态Web内容缓存模块的实现

Web提供了访问远程信息资源便捷的方式,衡量Web服务质量的一个重要指标就是检索和获取信息所花费的时间。通过缓存服务器产生的动态内容可以避免对数据库重复的查询,减少用户对原始资源的访问密度,从而提高服务器的响应时间。文章介绍了Web服务器动态内容缓存模块的概念,优点,原理以及具体模块的实现流程。     

热风炉高风温新技术开发

高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。在宝钢实际生产条件下,通过热风炉技术研究和生产操作改进,开发出一系列热风炉高风温技术：余热回收、转炉煤气烧炉、富氧等新技术,提供高且稳定的热风。目前宝钢3号高炉风温可以长期稳定在1250℃左右,最高可以达到1280℃,热风炉高风温技术达到国际先进水平。     

轧制及后续热处理对5052铝合金拉伸性能与晶体取向的影响

采用轧制技术对退火态5052铝合金进行大应变加工,并进行后续200℃/1 h、350℃/1 h、500℃/1 h的热处理,研究了轧制及热处理对5052铝合金的硬度、拉伸性能和晶体取向的影响。结果表明,轧制可以有效提高5052铝合金的硬度与屈服强度。由于材料在244.8℃时再结晶,350℃/1 h和500℃/1 h的后续热处理使5052铝合金的硬度和拉伸性能持续下降。XRD分析得出轧制及后续热处理未能有效调控合金的晶体取向。基于Taylor公式的定量计算说明,轧制变形过程中所引入的位错只是5052铝合金强度提升的因素之一。