用AES研究离子溅射TiC薄膜

用ＡＥＳ研究了离子溅射ＴｉＣ薄膜的成分分布及表面碳偏析。对升温过程中出现的表面碳偏析和游离态碳钛交互作用机理进行了分析，给出了偏析势力学的实验结果表达式。     

并发程序切片原型系统的设计与实现

并发程序切片是并发程序分析的一种重要手段。针对多线程共享变量通信机制,在通过程序分析工具CodeSurfer获取程序基本信息的基础上构造程序可达图,生成以程序状态和语句二元组为节点的并发程序依赖图,实现了基于程序可达图的并发程序切片原型系统。初步实验结果表明,与传统的切片方法相比,采用基于程序可达图的并发程序切片方法,可有效地解决依赖关系不可传递问题,获得高精度的并发程序切片。     

基于MODIS数据的浙江省植被覆盖度时空变化分析

以浙江省为研究区,基于2009—2018年MODIS_NDVI数据,采用MVC最大值合成法获取逐月NDVI值,利用改进的像元二分模型估算2009—2018年植被覆盖度,结合DEM数据及《浙江省林地保护利用规划》(2010—2020年)中的林地分区,分析浙江省植被覆盖度的时空变化情况。结果表明:①2009—2018年浙江省植被覆盖度总体处于高盖度级别,存在缓慢降低的趋势。②2009年和2018年的植被覆盖度空间格局基本一致,即浙南山地区、浙西山地丘陵区>浙中丘陵盆地区、浙东沿海丘陵海岛区>浙北平原区;植被覆盖度变化以稳定为主,占总面积的62.79%,退化区域面积大于改善区域面积,退化趋势以浙北平原区最为严重,占总面积的6.73%,改善趋势以浙南山地区最为明显,占总面积的4.87%。③各地形因子范围内的植被覆盖度变化均相对稳定;不同高程范围内,明显退化区域在高程100 m以下,明显改善区域在高程200 m以上;不同坡度范围内,退化最明显区域为坡度[0°,5°)范围,明显改善区域为坡度15°以上;不同坡向间,植被变化的差异并不明显。研究成果可为该地区的生态环境建设和水土流失防治提供理论依据。     

EFFECT OF SURFACE OXIDATION ON THERMAL STABILITY OF AMORPHOUS Pd_(80)Si_(20)

<正> 本工作是在电子显微镜内原位加热的同时,观察α-Pd_(80)Si_(20)的氧化过程及其对晶化的影响。 用双喷制备的试样安装在JEM-200CX电子显微镜的加热台上,以不同的速度进行加热,并对氧化过程进行原位观察。试样室的真空度保持在～10~(-5)Pa,然后将原位观察过的试样,在Auger谱仪中用Ar~+离子对试样表面逐层剥离,以分析成分随深度的变化。为了对比,试样也在Auger谱仪中(真空度～10~(-7)Pa)进行加热,观察表面层成分随温度的变化。     

НЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ КОЛИЧЕСТВА МАРТЕНСИТА НА СКОРОСТЬ ПРЕВРАЩЕНИЯ АУСТЕНИТА В ИΓОЛЬЧАТЫЙ ТРООСТИТ

用磁分析研究了55C2钢中马氏体量对奥氏体中温转变的影响。结果指示,马氏体的存在会促进珠光体转变,但对于中温转变的影响则还决定于马氏体量。当马氏体不多时,它加快中温转变,但当马氏体量较多时,它反而降低中温转变的速度。     

接地簧片级进模废料回跳及单边90°弯曲回弹的调整

分析了接地簧片在高速冲制过程中废料回跳及单边90°弯曲回弹大产生的原因.并介绍通过凸、凹模结构形式的改变解决废料回跳及单边90°弯曲回弹大的方法.     

接地簧片级进模废料回跳及单边90°弯曲回弹的调整

分析了接地簧片在高速冲制过程中废料回跳及单边90°弯曲回弹大产生的原因。并介绍通过凸、凹模结构形式的改变解决废料回跳及单边90°弯曲回弹大的方法。     

信箱

问:请谈谈你厂在电熔炉操作中的体会。 答:扬州玻璃厂从英国KTG公司引进的冷顶全电熔炉,运行近32个月。于1993年1月5日停炉检修。材料侵蚀最严重的部位是主电极搁板砖。该砖有不同层度的开裂,表面被侵蚀成蜂窝状,相对于熔池中心,该砖内侧浸蚀掉1/3左右,外侧侵蚀掉     

MPT-AES定性分析及应用

本文首先讨论了36种元素标准样用MPT-AES定性分析时的行为与定性方法。进而将36种元素定性分析划分为几个波段(nm):190～290、303～380、393～456、588～590、670～671、766～767。之后对粉煤灰进行了定性分析,定性分析14种元素。该机定性分析非常适用于简单体系,也可用于复杂体系中的主要元素定性工作或指定几种元素的定性分析。     

挤出机各段温度对开孔型橡塑共混材料性能的影响

研究开孔型橡塑共混材料在不同挤出加工工艺中结构形态及力学性能的变化规律。结果表明，挤出机的机头温度应稍高于发泡剂的分解温度，均化段温度要设在发泡剂分解温度区的低温段，在挤出加工工艺中，要特别注意挤出机均化段温度及机头温度的设定，温度设定不好会使发泡剂无法发挥作用。