变形量对半固态CuSn10合金组织和性能的影响

材料的组织形态直接影响零件的性能,本文采用自主研发的熔体约束诱导形核半固态制浆装置制备CuSn10半固态浆料并流变挤压成薄板,然后在350℃下轧制变形,研究变形量对微观组织和性能的影响。结果表明,随着变形量增加,变形板件内部缩松缩孔等铸造缺陷逐渐减少减小、晶粒呈现压缩拉长趋势、平均晶粒厚度从初始未变形时30.58μm到变形量ε=0.4时的22.12μm。随变形量的加大在初生相内部产生的形变孪晶数量逐渐增加。在变形量从ε=0增加到ε=0.4的过程中,CuSn10合金组织内小角度晶界占比逐渐占优,引入了大量的亚结构和位错密度。在变形量ε=0.4时,可以发现极图{110}和{111}存在[101]、[111]和[001]织构。在板材力学性能方面,板材的屈服强度、抗拉强度和硬度不断增加;但塑性呈现下降的趋势。变形量ε=0.4时,其屈服强度、抗拉强度和布氏硬度分别达到了443MPa、554MPa、194HBW,相较于初始未变形薄板其屈服强度、抗拉强度和硬度分别提高了106.1%、66.4%、41.6%,延伸率降低至0.82%。半固态CuSn10合金在变形过程中随变形量的增加强度、硬度不断提高、塑性持续降低,这主要是归功于在轧制变形过程中产生的晶粒细化和加工强化。     

TA2纯钛热压缩过程中形变对相变与再结晶的影响

使用Gleeble-1500热力学模拟实验机对纯钛在相变点前后进行热压缩变形,研究热压缩对相变的影响。研究发现应力作用在相变点附近时,相变首先发生在板条之间,新形成的β晶粒多为球状或短棒状。随着压缩量的增大,相邻的β晶核逐渐连接并变为条状组织。相变存在临界值,当压缩温度分别为860℃、890℃和920℃时,压缩量达到40%、30%和20%时,相变趋于饱和,取而代之的是动态再结晶的大量发生。温度越高,形变促进相变的现象就越明显,当压缩温度在相变点之后时,很小的压缩量就可以使相变大量发生。     

光网络和光通道保护的设计工具

介绍了一种高效而可靠的光网络设计技术和软件工具(SPIDER)，它考虑了设计中的诸多方面，比如路由选择、波长的优化使用、断纤以及接口失效时的保护等等。该软件可以测试各种网络结构和保护机制效率。此外，它可以比较各种路由协议的效率和复原属性。     

焊接收缩及其对锅爐生产互换性的影响

鑒于中国目前现有的锅爐生产工艺,特别是蒸汽机车锅爐与车辆制造工艺,暂时还落后于苏联与外国的先进工厂,所以需要说明焊接对锅爐生产互换性的影响问题。这种落后状态太大阻碍了锅爐制品劳动生产率的增长速度和生产质量。说明这个问题的现实性,还在于使改建和新建的机     

马尔采夫土壤耕作法的因素在坡地上的应用

在我國(指苏联——編者)許多地区有相当大的耕地面積分布在坡地上,按索波列夫教授近似的资料,僅在苏联欧洲部分中部及南部地区(1937年划分的),在大于2°的坡地上的耕地占有五千万公頃。下列数字可以說明坡地地面逕流有怎样的重要性。中央黑土地带的各省平均年降水量变动在400—600毫米之間,年逕流量約为12.5％至25％,在沃龍湼     

快速酶脱毛法

包括浸水在内的酶脱毛过程的总时间为22小时。过程的加速是借助于原料皮在温度22～25℃的亚硫酸钠溶液中浸水而达到的。在亚硫酸钠溶液中浸水6小时以后,原料皮进行去肉,然后放入酶处理液中。处理液的液比很小,以便能获得高的酶浓度,保证它较使地渗入皮内。酶处理液的组份如下(以     

羧甲基淀粉接枝共聚物降失水剂研究

以玉米淀粉为原料,对其进行碱化及醚化,将醚化中间体与AM、AA、DMDAAC进行接枝共聚.玉米淀粉羧甲基化的最佳合成条件为：40℃碱化1h,水∶淀粉=1∶1（质量比）,NaOH∶ClCH2 COOH=2.25∶1（摩尔比）,以及醚化时间为3h、温度51℃.CMS与烯类单体接枝共聚的最佳合成条件为：硝酸铈铵∶过硫酸钾=1∶1（质量比）,反应温度55℃,时间4h.接枝共聚产品的降滤失性能有所差异,当各自降滤失性能发挥至极佳时,产品的最佳合成配方也不尽相同.     

基于3G网络的车载视频终端系统

介绍一种基于3G网络的车载视频终端系统的设计方案。系统结合了车载视频监控及行车记录仪两大功能,并通过3G网络与监控中心实现音视频数据及行车记录数据等数据的通信传输,以满足在交通系统中的对车辆行驶及车乘人员能提供到更安全有效的保障。     

数控驱动的移动铣削机器人精度提升方法

移动铣削机器人原位加工作业是解决大型复杂构件高效高精制造的有效途径,其定位精度是重要的技术指标,对大型复杂构件的最终制造质量意义重大.针对现有的移动机器人存在的控制器开放性不足、集成性差所导致多数据通信受限、补偿方法实现困难、NC代码功能缺失等问题,提出了一种数控驱动的移动铣削机器人精度提升方法.研究数控驱动的移动铣削...     

AA型充电电池基片与极耳的凸焊

采用多点凸焊工艺解决了ＡＡ型可充电电池基片与极耳点焊时粘连电极的问题，并将其应用于电池生产，效果很好。