纳米碳管电极成型工艺对其电吸附脱盐性能影响的研究

添加不同种类和含量的粘结剂, 通过冷压和热压方法, 结合炭化处理等不同工艺制备纳米碳管电极, 利用DC-5电池测试仪分析其在盐水中的充放电性能, 比较其电吸附比电容和等效电 阻, 发现当聚四氟乙烯(PTFE)的量为10%, 聚偏氟二乙烯(PVDF)的量为15%时, 电极可以冷压成型; 酚醛树脂(PR)的量为20%时, 电极可以热压成型, 随着粘结剂的增加, 电极在盐水中的电吸 附比电容降低, 等效电阻增大. 通过纳米碳管电极表面结构、形貌、亲水性及在盐水中电吸附电容和等效电阻的分析, 对其脱盐性能进行比较, 发现添加20%PR粘结剂热压成型电极经 炭化后, 其比表面积大, 内部孔隙丰富, 亲水性好, 在盐水中电吸附比电容大, 等效电阻小, 电吸附脱盐效果最为显著.     

t_(8/5)对高强度余热处理棒材焊接热影响区组织和力学性能的影响

采用Gleeble-3500型热模拟试验机研究了不同t8/5对高强度余热处理棒材焊接热影响区(HAZ)显微组织和力学性能的影响。结果表明:随着t8/5增大,粗晶热影响区(CGHAZ)的组织由羽毛状上贝氏体、短条状下贝氏体和铁素体转变为粒状贝氏体、珠光体和铁素体;HAZ的室温冲击功先增大后减小,并在t8/5=100s时达到最大;当t8/560s后,CGHAZ组织由珠光体和铁素体组成;HAZ的硬度随着t8/5增大而降低;高强度余热处理棒材能够满足实际生产需要的t8/5区间为20~300s。     

KPO3—MoO3熔盐相图

用目测变温法及差热分析法测定了KPO3－MoO3体系熔盐相图，发现该体系生成两个化合物，它们的化学计量式分别为3KPO3·MoO3和KPO3·MoO3，经X射线衍射及Raman光谱分析得到进一步证实。     

KF－LiCl－CaCl_2系相图研究

用目测变温法、差热分析法及Ｘ射线粉末法测定了ＫＦ─ＬｉＣ─ＣａＣｌ_２系熔盐相图，发现ＫＦ在ＬｉＣｌ－ＣａＣｌ_２熔盐溶液中呈负偏差，并对ＫＦ－ＬｉＣｌ－ＣａＣｌ_２系相图和已经研究的ＫＦ－ＬｉＣｌ－ＢａＣｌ_２及ＫＰ－ＬｉＣｌ－ＳｒＣｌ_２系相图进行了讨论，发现碱土金属氟化物的初晶面积和溶解能参数之间存在一定的关系．     

碳纳米管改性处理的研究

用不同的处理方法，对碳纳米管进行改性处理，结合碳纳米管的理论估算，通过BET法评价不同处理方法的改性效果。实验结果表明碳纳米管经过空气氧化或浓混酸回流处理后，由高倍透射电镜显示，其管长变短。管端端帽开口，从而显著增加了碳纳米管的比表面积和孔容。     

纳滤膜处理崇明岛苦咸水中试研究

采用活性炭+超滤+纳滤膜工艺对崇明岛苦成水进行了中试研究,重点考察了工艺对崇明岛苦成水中TDS、浊度、总硬度、铁、CODMn、颗粒物和细菌的去除情况.结果表明:无论在高成期还是低咸水期,采用活性炭+超滤预处理都能保证工艺的稳定运行,工艺对TDS、总硬度、浊度、铁、CODMn和细菌都有很好的去除效果,出水水质优于国家饮用水标准;高成期纳滤膜性能下降快,膜污染较严重;低成期纳滤膜性能稳定,膜污染较轻;无论在高成期还是低咸期进行预处理都有助于减缓纳滤膜污染.     

纳滤膜在海水淡化中的应用研究

海水淡化是解决淡水危机的主要方法之一,但由于海水的硬度、浊度和总固溶物含量均非常高,因而导致淡化水的能耗量和成本较高.本文采用纳滤膜法处理海水,考察纳滤膜分离性能随操作压力、操作温度、时间、水回收率等变化的影响及纳滤膜运行的稳定性.结果表明,采用纳滤膜技术可以降低海水的硬度和总固溶物的含量,减少结垢与污染,提高水回收率,有望实现海水淡化成本的进一步降低.     

铁电极表面2,2’-联吡啶-5,5’-二羧酸盐自组装膜缓蚀性能研究

缓蚀剂分子在金属表面自组装成膜是金属防腐的一种重要方法。选用2,2’-联吡啶-5,5’-二羧酸盐(bpydc)作为缓蚀剂,通过自组装法在铁电极表面形成保护膜。利用电化学法和理论计算相结合,从宏观和微观两个层面研究bpydc在铁电极表面的缓蚀效能以及作用机理。结果表明,bpydc对铁的缓蚀效率达到90.93%,属于阳极型缓蚀剂。理论计算证明bpydc符合优异缓蚀剂的标准,分子中羧基氧原子具有较负的电荷更易吸附在铁电极表面,与全反射红外光谱测试结果一致。     

钢板单面镀锌钝化产生黄斑缺陷的分析

钢板单面镀锌钝化产品是宝钢生产的一类高附加值产品,主要应用于油箱外板。在开发钢板镀锌钝化产品过程中发现,在钢板的未涂敷面出现一种黄斑缺陷,黄斑形状及大小均不规则。为了解决黄斑缺陷问题,针对钢板单面镀锌钝化产品的生产工艺进行实验室模拟,对生产工艺中机组速度、烘干温度等工艺参数与黄斑产生的相关性进行分析,找出黄斑产生原因。     

拓展作用光范围的纳米TiO2-xNx制备和表征

以廉价的工业偏钛酸为原料,采用特殊的酸解工艺制得纳米级水合二氧化钛粉体,再利用高温管式炉对前驱体-TiO2·nH2O进行掺氮,制得纳米TiO2-xNx粉体,研究了不同掺氮气体和反应工艺对TiO2-xNx粉体吸光特性、形态结构的影响.结果表明水合TiO2粉体与氨气在600℃下反应5h,制得的粉体为锐钛矿型结构,粒径约为20nm,光吸收阀值由387nm红移至520nm左右.