IF钢用连铸保护渣研制

结合攀钢IF钢连铸工艺条件,研究了碱性材料、熔剂对保护渣熔化性能的影响和熔速调节剂配加模式,设计出了保护渣配方.工业试验表明,研制的预熔保护渣用于IF钢浇铸时,在结晶器内熔化良好,试验铸坯表面无清理率达到98.5%,铸坯增碳控制在2×10-6左右(质量分数).     

BOF-BCC流程生产高品质汽车齿轮钢实践

结合攀钢转炉-LF-RH-大方坯连铸工艺装备条件,针对高品质汽车用齿轮钢的质量要求,重点开展了精炼渣开发、钢包渣组成控制、脱氧工艺、钙处理及成分精度控制等相关技术研究。试验结果表明:采用该工艺可生产w(T[O])≤10×10-6,夹杂物种类、形态和尺寸得到有效控制的高品质汽车用齿轮钢。     

挖掘休眠数据提高数据库管理系统的性能

从休眠数据方面研究了如何提高数据库管理系统的性能,解决了数据库管理系统中历史数据累计影响系统性能的问题。     

30Cr13不锈钢冶炼过程夹杂物控制技术

  针对30Cr13生产过程中存在的轧材非金属夹杂物合格率偏低仅85%左右的问题,通过对30Cr13不锈钢精炼过程钢中非金属夹杂物存在形态进行分析,并结合现有精炼工艺制度,在实验室研究的基础上制定了不锈钢精炼过程非金属夹杂物控制方案。工业应用后,精炼结束钢中大于5 μm的非金属夹杂物总数、形状以及尺寸等参数均得到了有效改善,钢水洁净度大大提高。     

高洁净度钢轨钢的夹杂物控制技术

针对国内生产350 km/h高洁净度钢轨存在非金属夹杂物控制的核心问题,开展了相关研究.通过采用适宜的钢包底部吹氩模式和钢包渣组成,显著提高了钢中非金属夹杂物的去除率,T[O]去除率提高近40%;对硫化物夹杂的变性处理有效地控制了钢轨钢中夹杂组成和形态.这些技术在350 km/h高洁净度钢轨钢生产中的应用,不仅使钢轨的T[O]降到10.17×10-6,而且A类和B、C、D类非金属夹杂物评级分别≤2.0级和1.0级,实现了350km/h高洁净度钢轨钢的批量生产.     

浆体管道两种运行工况的技术特征

介绍了浆体管道输送中定浓度和变浓度两种运行工况,它们的工艺特征、输送要求、各自的适用条件。并从机理上分析了长距离和短距离浆体管道输送的根本区别,为浆体管道运行工况的选择提供了必要的依据。     

继电保护与故障信息管理系统的应用及发展

对继电保护及故障信息管理系统的发展历史及研究现状进行了综述,介绍了继电保护及故障信息管理系统在广东电网公司中的应用,最后对继电保护及故障信息管理系统的发展进行了展望.     

亚磷酸生产中吸收工艺的改造

本文分析了亚磷酸生产中三氯化磷消耗偏高,亚磷酸得率偏低的原因,提出了吸收工艺改造方案,并进行了技改及生产性试验。结果表明,该工艺改造使三氯化磷消耗降低,亚磷酸得率提高约10％。     

政府绿色采购民族涂料品牌集体失语

11月中旬，由国家财政部和国家环保总局联合公布的中国第一份政府采购“绿色清单”引起了广泛的关注。     

陈品维：将白樱华打造成领导品牌

白樱华涂料，2005年中国涂料界涌现出来的新锐力量，在华南、西南、华中开始排兵布阵。进入2006年，白樱华涂料的生产商广东嘉维化工有限公司动作频繁，先是与台湾著名歌手卓依婷签约为其代言，紧接着接受美利坚信托银行投资1．6亿元人民币开展市场推广。6月15日，通过连线，本刊记者就一系列的话题采访了广东嘉维化工有限公司董事长陈品维先生。[编者按]