建筑工程中基础性工程常见问题及成因研究

质量是建筑工程项目的永恒主题,建筑工程施工质量的高低不仅关系到人民群众的生命财产安全,同时还决定着工程项目投资活动的成败。随着我国经济的快速发展,民用房屋建筑、基础设施工程项目建筑以及大型工矿企业办公生产场所建筑等施工实践活动变得越来越多,建筑业发展取得了较大的成就。但同时在发展过程中也出现了较多的问题,许多问题是由于工程质量监督力度不够,质量管理控制不够细致完善等原因引起的,这些问题的出现在很大程度上影响到了工程的质量和效益。本文通过归纳总结常见的基础工程问题及其成因,探讨有效的应对策略,以期为我国建筑工程的良性发展提供借鉴。     

面向Trot步态的四足机器人单腿结构及其尺寸优化

四足机器人的单腿是整机的主要支撑单元,同时也是四足机器人底层的运动单元.因此,单腿的设计会直接影响四足机器人的运动能力.针对四足机器人最为常见的Trot步态运动特点,设计了一种能适应Trot步态的新型单腿结构,并从尺寸优化的角度对该新型单腿进行结构优化.数值计算的结果表明,优化后的单腿在增大工作空间范围、减小驱动力矩等方面提升显著,可作为底层结构集成到四足机器人整机系统中去,同时也为四足机器人本体的结构设计提供了一定的理论参考.     

锥形端坯料辊切成形装置设计与实验

为开发锥形端坯料辊切成形装备进而实现轧制无凹心成形,研究了辊刀结构参数对辊切成形质量的影响,并设计了辊切装置的主要结构。通过分析辊切成形过程中辊刀挡板间隙、基圆直径和展宽角三个结构参数对锥形端成形质量的影响规律,确定了辊刀最佳结构参数组合。进而提出了可实现辊刀绕坯料公转的同时逐步自转的差动轮系传动机构,并根据辊切成形工艺要求,确定了差动轮系合理的传动比分配。最后设计并制造了辊切成形装置,完成了锥形端坯料辊切实验。结果表明,通过辊切成形得到的锥形端成形质量较好,且实验辊切锥形端与仿真模拟锥形端尺寸基本一致,验证了锥形端坯料辊切成形工艺的可行性及辊切装置结构设计的合理性。     

建设工程招投标现状的分析与思考

自从“招投标法”颁布以来,建筑市场得到了有效的规范,也使建设工程项目取得了较好的经济效益和社会效益。但同时也存在着许多不可忽视的弊端和问题。笔者对在建设工程项目招投标过程中的现状进行了认真的分析和思考。     

浅谈住宅楼屋面排气管根部渗水的防治

住宅楼工程屋面排气管根部渗水问题,主要表现在屋面楼板预留洞周边的渗水、防水套管周边的渗水、楼面防水层渗水、屋面面层渗水等方面。住宅楼工程屋面排气管根部渗水问题给住户带来了诸多的麻烦和苦恼,同时也成了住户的投诉热点。为提高住宅楼工程屋面排气管根部施工质量,杜绝和减少这一质量通病现象的发生,我们根据多年来积累的经验,对排气管根部渗水的原因进行了细致分析,提出了具体的防治措施。     

东日本大地震引发火灾的特点与问题研究

2011年3月11日,日本当地时间14时46分18秒,日本东北地区太平洋沿岸海域发生里氏9级地震,又称东日本大地震。震中位于北纬38．1°,     

生物质环模成型机致密成型过程振动分析

环模成型机作为生物质致密成型的主要设备,成型过程中的剧烈振动问题会影响其工作的稳定性,降低生物质的成型质量。针对环模成型机成型过程中的振动问题,根据实际工况在RecurDyn和EDEM中分别建立环模成型机的动力学仿真模型和离散元模型,通过联合仿真来模拟环模成型机的攫取过程。根据联合仿真结果,得到不同主轴转速下环模所受的挤压力情况,在有限元软件中得到环模的等效应力云图,结果表明：环模所受的最大等效应力为95.930 MPa,发生在环模模孔入口处。以环模所受最大挤压力作为载荷进行环模成型机预应力模态分析及谐响应分析。根据预应力模态分析得知,环模成型机变形主要表现为摆动及扭转。根据谐响应分析得到环模成型机在X、Y和Z方向的振幅-频率曲线,结果表明,在第1阶、第3阶和第5阶固有频率处环模成型机容易产生共振,应避免其在该激励频率附近工作。     

采用BNi-5钎料钎焊K417G高温合金的界面组织和力学性能

K417G镍基高温合金具有优异的高温力学性能,可应用于航空发动机热端部件的制造中。采用BNi-5镍基钎料开展了K417G合金钎焊接头的研究,分析了不同保温时间对钎焊接头微观组织演变和接头高温力学性能的影响。在1 160℃保温15 min条件下,K417G合金接头界面处物相主要由γ+γ’相、富Ti碳化物相和(Ni,Cr)3Si相等物相组成。随着保温时间的进一步延长,界面反应和元素扩散更为充分;同时接头中的硅化物相分布呈分散趋势,物相尺寸得到细化。1 160℃×30 min条件下获得的接头950℃平均抗拉强度为412 MPa。     

提高Φ50m环形加热炉热效率的措施

分析某公司Ф50 m环形加热炉投产初期的情况;针对投产初期存在问题进行改进:建立合理的环形炉运行与维护方案,管理燃烧系统,增大有效换热面积,以及优化待轧降温制度,建立待轧降温预警机制和燃气实时查询录入系统与绩效考核制度等。通过改造,逐步降低了Ф50 m环形加热炉的天然气消耗,提高其热效率至60%以上。