风机盘管凝结水外溢的防治

从设备制造和空调系统设计、施工及运行管理角度对风机盘管冷凝水外溢问题进行分析。提出在盘管冷凝水盘上增设水满报警器可以有效防治凝结水外溢。     

三效压缩吸收式制冷循环的仿真分挝

针对高温发生器发生温度过高而引起的腐蚀影响三效溴化锂吸收式制冷系统推广应用的难题,提出了在基本逆串联三效溴化锂制冷系统中附加一个压缩机的系统方案,并经分析认为在蒸发器和吸收器之间布置压缩机最佳。这种增压吸收式循环,补偿相当于制冷量2％～10％的电能即可使驱动热源温度降低约5～40℃,达到与传统循环相当的制冷系数。     

即食海鲜调味酱的研制

以牡蛎酶解液和虾头虾壳为主要材料,研制一款即食海鲜调味酱。通过单因素试验和正交试验考察各因素对调味酱感官的影响,并对最优产品进行氨基酸测定。试验结果表明即食海鲜调味酱的最佳配方为:虾油15%、酱油5%、大蒜粉2%、白砂糖1%、鸡精0.5%、黑胡椒粉1.5%、姜粉1.5%、料酒5%、新鲜辣椒2.5%、虾头虾壳15%、黄原胶0.2%、牡蛎酶解液6%。所得调味酱营养丰富,咸淡适中,鲜味突出,色泽亮丽,组织均匀,具有浓郁油炸虾的香味和牡蛎特有的海鲜风味。经测定调味酱中含有丰富的氨基酸,其中鲜味氨基酸占比为66.29%,甜味氨基酸占比为18.34%。     

太阳墙热特性分析

对改进的特朗勃墙进行热过程分析,采用CFD技术耦合流固传热求解控制方程,研究了该太阳墙的动态热特性及在冬夏季华北典型气象条件的集热、保温、隔热及预热特性。同时,对墙体材料、墙体高度、空气层厚度、通风孔尺寸等敏感因子进行了分析,给出了适宜的墙体材料及构造形式。所得结论将有利于推进太阳能—建筑一体化技术的发展。     

第三流体在冷却通道内流动换热数值研究

以某液氧煤油火箭发动机冷却系统设计计算为基础,基于计算流体力学(CFD),并采用三维流固耦合算法对以水作为第三流体的冷却循环系统进行了计算和分析。比较了冷却剂入口温度、流量和冷却通道内压力损失等因素对冷却通道内流动换热的影响。结果表明:冷却剂流量增加0.01kg/s,推力室壁面整体温度和喉部温度降低分别降低9K和15K左右,冷却剂出口干度降低0.011左右;当冷却剂流量较低时,入口温度变化对换热效果几乎无影响,而当冷却剂流量较高时,入口温度每增加10K,冷却剂出口干度增加0.009左右;冷却剂流量每增加0.01kg/s会导致冷却通道压力损失增加54kPa左右;入口温度每增加10K,冷却通道压力损失将减少24kPa左右。由此,本文得出冷却剂流量的最佳范围12~14.4kg/s,入口温度的范围为300~350K。     

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针对天然气管网负荷变化的特点，提出了用模糊逻辑和RBF神经网络模型(FL—RBF NNM)来预测天然气管网的负荷。即首先利用模糊逻辑系统预测出负荷误差及误差变化率，从而实现了天然气负荷的在线修正：再利用改进的RBF神经网络进行天然气管网负荷的预测。在数据的处理上，应用了数据分类处理以及“近大远小”原则，并且在RBF网络模型中采用了最新邻聚类算法，实现了网络结构和参数的双重调节，大大提高了训练的速度和预测的精度。最后将此模型应用于实际中，并和单纯的RBF神经网络模型进行了比较，结果证明该模型可以快速准确预测出天然气管网的负荷值。     

关于分散性土料改性试验的探讨

由于某些粘土在水中有不同程度的分散性，这是不少土坝失事的一个重要原因。文章通过对“６３５”工程及风城北高库过渡性土料加入额尔齐斯河水、不同比例石灰等改性试验的研究，对确定性试验方案，取得改性试验初步成果，做了详细的论述。     

大卷重纯钛高速线材热连轧工艺研究

本文研究了采用合金钢热连轧机组，试验生产大卷重中10mm纯钛高速线材工艺并对产品的组织、性能、外形、公差尺寸进行了分析和讨论。     

燃气热泵及其它供热空调系统的能源利用分析评价

分析燃气机热泵及其它供热空调系统的能源利用的情况,及社会经济效益,指出燃气热泵系统在提高一次能源利用率,减少环境污染方面的优势,结果显示燃气机热泵的一次能源利用率最高,年单位面积供热能耗量低,而年单位面积运行能耗费用与年单位面积总成本仅次于燃煤锅炉和冷水机组方案,该文进一步提出应该按照系统消耗能源需要的治理技术和工艺情况（包括生产该能源的污染治理情况）收取系统能源消耗污染治理费,并就该项费用指标对装置经济性的影响进行分析,得出当煤的能源消耗污染治理费大于0．344元／kg时,燃气热泵的年单位面积总成本会低于所有的其它方案。     

白菜种子热泵干燥过程研究

研究了白菜种子在热泵干燥过程中考虑种皮传质阻力后的传热传质数学模型,用有限元方法模拟了干燥镲过程中种子内部含水率的变化趋势,并用实验数据与模拟数据进行对比,验证了数学模型及由模型所得结论的正确性.指出种子干燥过程中主要传质阻力来自于种皮,并研究了热泵高温侧温度及低温侧温度对干燥过程的影响.