基于S3C2410的嵌入式图像传输系统的设计与实现

本文详细介绍了图像传输系统的硬件构造,以及基于该硬件模块下通过USB摄像头采集现场图像数据并通过Internet传输到远程终端的嵌入式图像传输系统的设计与实现。主要内容包括图像采集部分的软件实现及网络传输部分的实现。     

温州滨海吹填土基坑桩锚支护结构变形监测及稳定性分析

吹填土具有高含水率,高压缩性,低强度,低渗透性等性质,在这种地基上进行基坑开挖,必须其考虑其特殊性质,采用合理的支护方案,并对支护结构进行变形监测与稳定性分析。采用FLAC3D,运用蠕变模型对围护结构体系进行模拟,通过与实际监测资料进行对比,验证该方法在蠕变模型计算上的准确性,并通过模拟改变土体重度、粘聚力、内摩擦角后桩体的位移预测,来分析坑外降水对支护结构稳定性的影响,以期能够找到更合适的减小变形的方案。     

钻井液处理剂自动添加与混合技术

国外综合自控钻井液系统的应用实践证明了钻井液制备工艺自动化技术的应用可大幅改善HSE、提高钻井液配置及维护的效率、改善钻井液的质量。阐述了钻井液自动加料及混合技术的起源、发展、到现有成熟产品的工艺布局的变化。分析了国内外钻井液制备工艺自动化的技术现状及特点。结合我国目前油田现场的钻井液制备技术现状,提出了我国今后钻井液制备工艺自动化的发展建议,以期为我国钻井液制备工艺的自动化发展提供借鉴和帮助。     

基于卡尔曼滤波的磷酸铁锂电池SOC管理系统研究

针对电池电量检测效率与精度的问题,设计一种基于卡尔曼滤波算法的电池电量管理系统。该系统用卡尔曼滤波算法精确估测电池电量初始值,用安时法进行过程控制,并加入温度补偿,有效提高了实用环境下电池电量管理系统对SOC的估测效率与精度。与基于开路电压法和安时法的系统相比,该系统具有估测精度高,控制准确稳定,环境适应性强等特点,能够满足电池电量管理的实时性与准确性的需要。     

从质量流向漏斗流转变过程中的动力学分析

球床模块式高温气冷堆的堆芯是全陶瓷型包覆铀燃料制成的球形颗粒,与石墨颗粒混合堆积而成,堆芯颗粒流的流态取决于颗粒尺度的平移、旋转等动力学量,以及力链、涡旋等介尺度物理量。为了分析颗粒的平移、旋转等动力学量对颗粒流流态的影响。基于筒仓颗粒流的物理模型,首先开展了筒仓颗粒流流变过程的实验测量,并使用基于 Hertz-Mindlin和 RVD （relative velocity dependent）滚动摩擦接触模型的离散单元法 （distinct element method, DEM）,研究了锥形筒仓颗粒流流变过程中球形颗粒的动力学量。进一步,基于DEM计算结果进行分析,发现筒仓自上而下呈现出质量流向漏斗流过渡的混合流状态。在筒仓混合流的不同流型区域中,平移速度和旋转速度之间的相关性是相反的;颗粒间的相对切向运动较大的区域集中在漏斗流区域与边壁区域。了解筒仓流变过程中颗粒的动力学特征,有助于优化筒仓颗粒流动,并减少颗粒表面的磨损。     

散斑能见度光谱法测量筒仓内颗粒流的颗粒温度

筒仓内颗粒流在化工生产中广泛应用,准确描述颗粒流的动力学规律对于调控化工反应过程中的混合和传输效率极为重要。颗粒温度是影响颗粒流的重要参数之一,为此搭建了基于线阵CCD相机的散斑能见度光谱测量装置,选取均值粒径分别为0.94和1.55 mm的球形颗粒进行实验。通过测量卸料过程中筒仓内颗粒流的时变颗粒温度,发现了离散颗粒运动在介尺度条件下具有稳定性。进一步,对比两种粒径颗粒的颗粒温度值,观察到稳态流动中大粒径颗粒具有更高的能量耗散,从而建立了宏观质量流率与介观颗粒温度之间的联系。通过分析筒仓内颗粒温度场的分布特征,发现了孔口附近的离散颗粒存在定向有序的运动。最后,根据筒仓内颗粒流堵塞过程中的颗粒温度变化曲线,揭示了颗粒流堵塞的弛豫变化规律。实验结果揭示的筒仓内颗粒流的运动规律,为完善化工生产中颗粒材料的存储与运输提供了参考数据。     

2300型电驱固井车研发设计

传统单机单泵、双机双泵固井车受功率限制已不能满足页岩气固井施工作业要求,为了满足川渝地区页岩气固井大排量、高压力施工要求,研制了2300型电驱固井车.介绍了该设备的主要参数、主要构成、动力传动系统、混浆系统等关键技术以及现场的应用情况.现场应用表明:2300型电驱固井车配置的2500 hp柱塞泵是国内外固井车中功率最大的,85dB的工作噪音是国内外固井车中最低的,整体性能明显优于目前的柴油机驱动固井车,能很好地满足页岩气固井作业对压力和排量的"双高"要求.     

薄水铝石固相反应法制备Na-β"-Al2O3固体电解质

以薄水铝石为原料制备Al2O3前驱粉体,随后添加Na2CO3和稳定剂MgO,并通过固相反应法来制备Na-β"-Al2O3电解质.研究中通过改变前驱粉体制备时的预烧温度和保温时间,以及高温烧结制度优化烧结工艺.用X射线衍射(XFID)和综合热分析仪(TG-DSC)等手段对粉末的结构和热性能进行了表征;样品的电导率测试用交...     

精陶质卫生陶瓷坯体的研究

在生产工艺相同的前提下,陶瓷材料抵抗变形的能力本质上取决于制品的化学组成、矿物组成和显微结构。瓷质卫生陶瓷自身高液相含量决定了其高变形的固有特性,始终无法从根本上解决制品变形大的问题。通过引入适量煅烧高岭土,增加莫来石、石英等晶相含量,减少玻璃相含量,降低其高温塑性形变,实现精陶质卫生陶瓷低变形特性,并得出精陶质卫生陶瓷坯体配方适宜组成。XRD研究发现实验坯体莫来石、石英等晶相显著增加;而SEM观察实验坯体的气孔率高,玻璃相减少,因而相应的变形很小。采用实验最优配方的坯体变形度小于7mm,远远低于瓷质卫生陶瓷的变形度(20～30mm),完全能够满足制造极高规整度、大尺寸卫生陶瓷制品的要求。     

贵铝石灰炉自动控制系统

本文介绍了贵州铝厂石灰炉自动控制系统以及系统中PLC连网部分的编程，本系统投入运行后，完全达到设计要求，减轻了工人的劳动强度，对石灰炉生产的各项技术指标都有较大的提高。