林业部制定“振兴松香产业工程”

为深化改革,真正把林业办成产业,林业部制定了“振兴松香产业工程”。 1992年2月12～13日,部领导在京主持召开了“振兴松香产业工程”领导小组第一次会议。会上,领导小组成员认真研讨了国内外松香产业的现状及发展趋势,审议了“振兴松香产业”方案。领导小组由蔡延松副部长任组长,成员由林业部有关司局、公司、国家林业投资公司及有关省(区)林业厅、有关研究院所的负责同志共同组成,下设办公室,作为“工     

QPB喷射泵在生料输送中的应用

我厂现拥有φ2.5×10米液压传动360°齿辊卸料机立窑2座,φ2.5×9.3米盘塔气室通风立窑4座。自七十年代末,我厂在水泥输送中,先后使用过螺旋泵和单仓泵,十余年的使用也是成功的。但在雨季,当矿渣水分过高时,出磨水泥含有水分都不可避免地发生堵管,影响生产,污染环境。我厂是全黑生料配方,在南方雨季时,因原材料和生产流程中的原因,生料水分可超过2%,冬春两季的温差效应在生料输送中产生蒸发凝结水珠,不仅使空气斜槽无     

超细粒子催化剂的研究进展及其应用

介绍了超细粒子催化剂的性质及现有的一些制备方法，并对制备方法的优缺点进行了评价。着重探讨了溶胶-凝胶技术所具备的特点及一些内在缺点，并展望了超细粒子催化剂的应用前景。     

双活性基活性染料真丝绸染色工艺研究

双活性基活性染料用于真丝绸染色有诸多影响因素：缚酸剂用碳酸氢钠比碳酸钠的固色率高用量在2％～4％，pH为8～9时最为合适：染色温度从60℃升到85℃时固色率提高3％～8％，超过85℃时易造成“灰伤”．当元明粉的用量从30g／l升到60g／l时上染率和固色率提高10％。随着浴比的增加，其固色率会有不同程度的降低，在实验条件下，浴比为1：40最好。通过上染曲线，讨论了染色过程的控制。     

催化剂对沥青氧化聚合的影响

在300℃、空气条件下用硝酸钾、对甲苯磺酸两种催化剂对沥青进行氧化处理,通过软化点、甲苯不溶物含量、元素分析、红外光谱分析以及热重分析检测发现催化剂对软化点、组成、分子结构有显著影响。沥青经催化氧化后甲苯不溶物含量增加,高分子组分比例增加,低分子组比例减少,软化点升高,升高幅度达40%～100%,H/C原子比减少,苯环上的氢及侧链减少,芳环缩合程度增加。热失重表明催化剂的存在加快了沥青的氧化分解,分子侧链的断裂,从而加快氧化聚合速度。     

聚苯胺与鳞片石墨含量对水性丙烯酸涂料防腐性能的影响

以水性丙烯酸树脂为成膜物质,聚苯胺与鳞片石墨为复合填料,在镁合金表面制备涂层。利用电化学阻抗谱（EIS）研究聚苯胺与鳞片石墨的比例以及添加量对涂层防护性能的影响,用扫描电子显微镜（SEM）观察不同涂层截面形貌。结果表明：聚苯胺与鳞片石墨的质量比为5∶5,且填料总添加量为20%时,聚苯胺与鳞片石墨在树脂中分散较均匀。鳞片石墨呈层叠状排布,有利于产生迷宫效应,增强涂层对腐蚀介质的抵挡作用,聚苯胺增强了涂层对基体的缓蚀作用,使涂层防护效果更好。     

氢电能量转化用高性能无机非金属材料

随着国民经济的高速发展及能源消费的快速提升,能源匮乏和环境污染问题日益严重,人们越来越渴望使用环境友好而又可再生的能源。氢能是一种来源丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源,可作为电能、热能的有益补充,形成多元互补融合的现代能源供应体系。但中国氢能技术起步较晚,氢电能量转化中的电解水制氢和氢燃料电池部分关键材料长期依赖进口,亟需完成国产化替代。无机非金属材料具有高化学/电化学稳定性、高强度、耐高温等特性。本文综述了其在氢电能量转化器件中催化剂及载体、离子交换膜、扩散层、双极板等领域的研究进展及亮点,指出了氢电能量转化材料发展中存在的问题,并对未来研究方向做出了展望。     

高分子医用材料聚丙烯/硅凝胶瘢痕贴片创面修复应用比较

在对烧伤瘢痕患者进行整形修复治疗的过程中,硅凝胶瘢痕贴片作为一种安全、有效的新型材料,开始在此类患者的修复治疗中得到越来越多的应用。在对接受整形修复治疗的烧伤瘢痕者进行分组研究,分别实施常规皮肤软组织扩张治疗和皮肤软组织扩张联合硅凝胶瘢痕贴片治疗。结果表明,在皮肤创面愈合时间与血运恢复时间、术后不同时间皮肤创面愈合率、临床疼痛程度,以及皮肤瘢痕评分情况等方面,皮肤软组织扩张联合硅凝胶瘢痕贴片治疗均体现出较为明显的临床应用优势。     

提高复合肥水溶性的技术措施

介绍了普通复合肥的水溶性情况,提出采取养分形态优化、原料选择优化、原料配比优化、生产管理优化等技术措施,可提高复合肥产品的水溶性。     

吸收式热泵温升的研究

利用ECSS软件分别对H20-LiBr第一类吸收式热泵和NH3-H20第二类吸收式热泵进行了模拟计算,并且探讨了吸收剂浓度和蒸发压力对系统温升和制热温度的影响.结果表明：H,0-LiBr第一类吸收式热泵在冷凝压力和蒸发压力不变的情况下,吸收剂浓度从58％增加到64％,温升从38.7℃增加到39.7℃;NH3-H2O第二类吸收式热泵驱动热源温度为85℃,蒸发压力为1 000 kPa,吸收剂浓度从50％增加到80％,温升从l9 ℃增加到46℃.可见增加吸收剂浓度有助于系统温升的提高.同样的思路对蒸发压力进行研究,得出结论：随着蒸发压力的提高,第一类吸收式热泵温升降低,第二类吸收式热泵温升提高.