人才企业振兴de关键

现代企业间的竞争从根本上说是科技和人才的竞争。随着科技是第一生产力观念的深入人心,企业中青年科技人员队伍的壮大,作为市场竞争主体的国有企业如何更好地发挥青年科技人员的作用,以求得更快的发展和更佳的效益则显得越来越重要。 一、国有企业青年科技人员的现状和特点 改革开放以来,广大青年科技人员作为“第一生产力”中最活跃的因素,对国有企业     

基于USB的武器诊断系统研究与功能实现

通过对USB2．0总线协议的研究，采用多线程和二级缓冲等关键技术，有效地解决了系统多通道实时性和精确性数据采集问题；基于虚拟仪器的开发理念，合理划分软件和硬件的任务分工，在满足某型武器诊断系统需求的前提下，最大程度地利用软件实现测试和控制的核心功能，为武器诊断系统的持续性开发、功能扩充与整合以及系统升级提供了有力的技术支撑；同时，给出了局部关键技术的部分源代码。     

基于Internet的在线测试系统的研究与实现

作为一名普通的教师，我深深感受到教师的“辛苦”；作为一位家长，我体会到学生学习的“压力”，体会到对孩子学习情况实时了解的“无助”。为了让学生学习更快乐，让教师能更加专注于教育教学改革，让学校与学生家长沟通无界限，让教育教学效果更上一层楼，笔者目前正在努力探索一种行之有效的基于Internet的在线测试系统，期望教师每天多一点休闲时间，学生每天多一点学习乐趣，家长每天多一点了解孩子，学校每天多一点创新教育，社会将来多一些创新型人才。     

基于特征像素统计的图像相关匹配算法

以电视跟踪为应用背景,对图像相关匹配算法进行了研究.并以特征像素统计为基本手段,提出了基于MCD距离相关匹配法的改进算法,降低了匹配计算量,改善了跟踪实时性.     

黄铜薄板单向拉伸第Ⅱ类尺寸效应

以黄铜薄板为研究对象,通过对不同厚度、不同宽度试样的单向拉伸,研究厚度和宽度变化对薄板单向拉伸过程应力和塑性性能的影响。实验结果表明,厚度变化对应力的影响十分显著。当厚度小于10倍左右内禀尺寸,薄板变形不均匀性加剧,不断增大的几何必需位错加强了薄板的硬化,流动应力随厚度的减小而增大,表现出明显的第Ⅱ类尺寸效应。但是当应变增大到0.013以后,几何必需位错所占比例不断减小,其对材料的硬化作用明显减弱。此外,随着厚度的减小,薄板的断裂机制由韧窝微孔聚集断裂转变为沿晶断裂,板料的塑性性能持续下降。拉伸试样宽度减小使流动应力略微下降,但对塑性性能影响不大。     

退火温度对热轧5052/AZ31/5052镁铝复合板组织和性能的影响

对5052/AZ31/5052热轧镁铝复合板进行160℃～340℃的退火处理,研究了退火温度对复合板界面组织、镁合金基体组织和室温力学性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高,原光整的复合界面转变为具有一定厚度的扩散层,扩散层的厚度不断增加。退火后,镁合金基体组织孪晶消失,形成等轴的再结晶晶粒,平均晶粒尺寸随退火温度的升高先减小后增大。同时,退火后复合板的屈服强度和抗拉强度有所下降,屈强比降低,断后伸长率明显提高。在200℃下保温60 min后空冷,复合板的综合性能最好。     

Mg-9Li-5Gd-1Zr合金的组织转变及力学性能

采用常规熔炼工艺制备Mg-9Li-5Gd-1Zr合金,考察了合金元素、均匀化热处理及ECAP挤压对Mg-9Li双相合金组织转变与力学性能的影响.结果表明,合金元素Gd和Zr能显著细化Mg-9Li双相合金中的α-Mg相,使其成为细小的条状,并均匀分布于基体中;与形成的具有取向分布的针状Mg3Gd对铸态合金起主要强化作用.均匀化热处理使β-Li基体晶粒明显长大;β-Li基体内的针状Mg3Gd相发生部分溶解、数量急剧减少;条状α-Mg相沿晶界偏聚长大,形成块状;合金强度较铸态略有下降,伸长率显著提高.ECAP一道次挤压在细化基体组织,改善组织均匀性的同时,导致均匀化处理合金中条状α-Mg相和针状Mg3Gd相破碎细化,诱导回溶的Mg3Gd相沿流变方向再次析出,合金较均匀化处理的强度、塑性均有所下降.     

基于BQ24032的锂电池充电管理电路设计

根据BQ24032芯片的功能特点,结合锂电池的充电要求,对基于BQ24032的锂电池充电管理电路进行设计。分析锂电池充电的特性,运用其强大的电源管理功能,为嵌入式系统设计了基于BQ24032的锂电池充电管理电路,并给出了典型应用实例。实验结果表明,该电路能够很好地完成给锂电池充电并对系统负载供电的任务,具有一定的实用性和先进性。     

热轧压下量对430铁素体不锈钢组织与力学性能的影响

研究了铁素体相区热轧压下量对430铁素体不锈钢显微组织、析出相及力学性能的影响。通过拉伸试验、维氏硬度试验研究了钢的力学性能,采用扫描电镜、能谱仪和EBSD分析了显微组织、织构与析出相。结果表明,830℃热轧空冷后钢的组织主要由铁素体和(Fe,Cr)_(23)C_6组成。随着热轧压下量的增大,晶内亚结构逐渐增多,α纤维织构逐渐减弱,而γ纤维织构逐渐增强,(Fe,Cr)_(23)C_6析出量逐渐增加;试验钢的抗拉强度逐渐提高,而伸长率逐渐下降。