无Si含P连续退火TRIP钢力学性能研究

利用拉伸试验机和纳米力学探针对一种无Si含P连续退火TRIP钢的力学性能和铁素体微区力学性能进行了研究.宏观拉伸实验结果表明,无Si含P系TRIP钢拥有良好的力学性能,其屈服强度高达550-600 MPa,抗拉强度在740 MPa以上,断后延伸率均在25％以上.利用纳米力学探针对铁素体微区力学性能进行测试的结果表明,无...     

在线激光粒度分析仪取样方式的对比与选择

本文结合广东J厂在线粒度分析仪使用过程中存在的问题及调整措施,阐述了小孔直接取样和螺旋取样器预取样的原理、安装方法并进行效果对比。对提高在线检测结果的准确性,是一种切实可行的解决方案。     

高钢级X100管线钢的组织与性能

本文利用光学显微康、扫描电镜、透射电镜等,对实验室TMCP工艺生产的X100管线钢的组织构成、微观结构、析出物的形态和分布等进行了研究。研究结果表明,X100为GB(GranularBainite)、BF(Bainite Ferrite)、M/A构成的复相组织,且各相比例和形态对性能影响较大,以GB为主的基体加上少量BF及弥散分布的细小M/A构成的组织具有较好的强度和韧性匹配。TEM微观形貌观察发现,贝氏体晶粒内部具有高密度位错和不同位向的板条束及M/A硬化相;萃取复形实验发现,X100中主要有两种类型的析出物:一类尺寸较大为Ti的析出,一类尺寸较小为Nb的析出物;这两种析出物起阻碍奥氏体再结晶和晶粒长大及析出强化的作用。     

变形Mg-1.5Zn-0.2Gd合金退火过程中组织与织构演变过程

研究了变形Mg-1.5Zn-0.2Gd合金在热轧和退火过程中的显微组织、织构以及室温成形性能。结果表明:Mg-1.5Zn-0.2Gd合金经过热轧、退火后,其织构得到明显弱化并且沿着TD方向发生分裂,使得合金在室温下具有较高的断后伸长率和成形能力。450℃热轧后合金的基面织构强度最大值为3.4,RD方向上伸长率仅为6.7%;然而,合金经过350℃/60min退火后基面织构强度明显降低,最大值仅为2.3,并且基面织构沿着TD方向发生分裂,RD方向上伸长率达到26.7%。EBSD研究表明,稀土Gd元素溶入合金中,阻碍了热轧过程中动态再结晶的发生,在随后的退火过程中,非基面取向晶粒在原始大角度晶界位置形核长大,这是Mg-1.5Zn-0.2Gd合金织构得到优化的关键原因。     

780 MPa冷轧TRIP钢的工艺、组织与性能

以实际科研项目为基础,结合生产现场的实际条件,在预先设定某些热处理工艺参数的前提下,通过优化其它工艺参数,实现780 MPa冷轧TRIP钢的研究开发.试验利用Gleeble-3800热模拟试验机,研究确定了Fe-C-Si-Mn试验钢的最优热处理工艺,最终获得了良好的强度和塑性匹配.在此基础上,对优化试样的微观组织,特别是残余奥氏体的微区分布规律作了比较深入的考察.     

X80管线钢组织性能研究

通过对不同工艺生产的X80管线钢的光学显微组织、析出物进行比较,研究了显微组织、析出物对X80管线钢性能的影响.并同时研究了X80管线钢析出物的种类、大小及分布.研究表明,针状铁素体(AF)的体积分数、晶粒大小、析出物的分布对X80管线钢的性能影响明显;X80管线钢的析出物为Nb、V、Ti的复合析出物,根据形态可以分为两类,第1类析出物以TiN为主,在TiN周围进一步析出少量的(Nb、V)(C、N)的复合析出物,第2类析出物为大量的NbC和少量TiC、VC同时析出形成的复合析出物.     

780 MPa冷轧TRIP钢的研究开发与组织考察

利用Gleeble-3800热模拟试验机,研究了780 MPa冷轧TRIP钢,试验确定了Fe-C-Si-Mn试验钢的最优热处理工艺,最终获得了良好的强度和塑性匹配。在此基础上,对优化试样的微观组织,特别是残余奥氏体的微区分布规律作了比较深入的考察。     

基于混合功能发展的工业遗产更新模式研究

当前城市规划对功能混合开发模式日益重视,城市存量发展也对快速增长的工业遗产更新提出新的要求。通过对工业遗产更新问题的梳理,分析混合功能发展应用的可行性,结合案例研究旧工业片区更新中混合功能发展的问题,提出符合当前我国城市更新目标的混合功能更新模式。试图改善工业片区更新对传统改造模式的认知局限,使更新模式由传统单一主体功能控制,转变成结合项目资源对应相应功能混合的模式。     

超低碳低活化铁素体/马氏体钢的组织与性能

设计了一种超低碳低活化铁素体/马氏体钢,利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和拉伸试验等方法观察和测定了实验钢调质处理后的显微组织和力学性能,研究了工艺、组织和性能之间的关系。结果表明:经980℃保温1 h完全奥氏体化淬火与750℃保温1 h空冷后,实验钢具有最佳的综合力学性能,室温屈服强度为541 MPa,抗拉强度为668 MPa,伸长率为25%;600℃高温屈服强度为294 MPa,抗拉强度为321 MPa,伸长率为29%。调质处理后实验钢的组织为铁素体与球状析出物组成回火索氏体,其中析出相粒子由纳米级的M23C6和TaC构成。