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采用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),十二酸(LA)为原料,合成了一种仲醇结构的中间体,得到优化的工艺条件为:用等摩尔的GMA和LA,采用N,N-二甲基苄胺为催化剂,用量为反应物总量的0.6%,于105℃下反应8 h,转化率可达99%以上。以POCl3作为磷化剂,与仲醇中间体反应,再水解制得含甲基丙烯酰基团的反应性含磷乳化剂。研究了反应介质和反应温度对产物结构的影响。较佳的磷化工艺条件为:POCl3和仲醇中间体的摩尔比为1.2∶1.0,反应介质为甲苯,于-30℃反应2 h可得到单酯质量分数62.5%的磷酸酯,将得到的产物提纯后制得单酯质量分数较高的磷酸酯。用红外光谱分析了原料、仲醇中间体和提纯后的磷酸酯的结构,并用核磁共振波谱(13C3、1P)对提纯后的磷酸酯的结构进行了表征。结果表明,最终得到的磷酸酯乳化剂的结构与设计的基本相符。 相似文献
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为探索聚合物结构对相应凝胶电解质稳定性,特别是中低温热稳定性的影响,本研究对于丙烯碳酸酯/高氯酸锂分别与PMMA、PMA、丁腈胶以及PVDF制备的凝胶电解质,进行了热失重和等温热失重的研究。结果表明,由PMMA和PMA形成的凝胶电解质的热稳定性都较好,优于丁腈胶为基材的体系。由PVDF形成的凝胶电解质由于不断晶化,导致对电解液的保持能力欠佳,用添加PMMA的方法改善了其热稳定性。 相似文献
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MVQ/ACM并用胶料硫化特性的研究 总被引:3,自引:3,他引:3
研究硫化剂DCP、硫化剂双2 5和两者并用硫化体系对甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)/ACM并用胶料硫化特性的影响。结果表明,硫化剂DCP和硫化剂双2 5硫化的胶料最大转矩(MH)均随硫化剂用量的增大先增大后减小,硫化效果均较好。采用硫化剂双2 5/硫化剂DCP并用体系硫化的胶料能获得更快的硫化速度,且MH较大;当硫化剂双25/硫化剂DCP并用比为0.15/0.5时,MH高达20 dN.m,比硫化剂双25或硫化剂DCP单用时提高约30%。进行二段硫化有利于提高MVQ/ACM并用胶的物理性能,二段硫化温度为200℃时,硫化时间以3~4h为宜。 相似文献
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用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)对马来酸酐接枝的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS-g-MAH)进行改性,制备出具有湿固化性能的SBS胶粘剂。通过红外光谱、热分析以及剥离强度测试探讨了SBS起始浓度、马来酸酐(MAH)、KH550以及萜烯树脂的用量等对产物性能的影响。结果表明,当SBS浓度为0.13 g/mL,SBS∶MAH∶BPO=10∶1∶0.06(质量比),KH550用量为SBS的13.63%,萜烯树脂用量为SBS的90%时,聚乙烯膜的T型剥离强度达到11.2N.25mm-1,同时对极性的聚氯乙烯的剥离强度也有提高。 相似文献