美国新建反应堆的审批过程

【美国核能协会网站2006年6月报道】美国103台现役核电机组中的绝大多数都是在20世纪60和70年代建成的。由于商用核能在当时是一个新生行业,因此监管程序也应运而生。最初的监管部门仅根据电厂的初步设计发放建设许可证,而在许可证审批和建设过程中存在的一个重大缺陷是,安全问题直到电厂被基本建成后才能得到彻底解决。为了解决在审批过程中存在的这一缺陷,美国核管会(NRC)于1989年制定了一套新的许可证审批程序(10CFR Part52),国会已将这一新程序纳入到1992年的《能源法》中。此外,NRC还采用了一种专门程序,以确定将采用哪种视察、检…     

可节约生产成本的湿处理工艺技术

从传统意义上来讲，针织物及对张力敏感的梭织物的湿处理生产线（包括漂白、染色、柒色后水洗）通常是利用染缸来完成的，而这正是高水耗、高蒸汽消耗和高能源消耗的症结所在，同时带来一些质量问题（如折痕、起毛球和刮印等）。随着现代连续式平幅湿处理线技术的发展，整体生产成本可以下降到最多这50％。介绍了德国欧宝泰克生产的敏感织物连续式平幅湿处理线设备。     

羊毛防蛀处理

在德国汉诺威举办的Domotex2007展示了英国Catomance科技公司与新西兰羊毛局联合开发的新产品Mystox MP,它是用于羊毛和混纺羊毛地毯防蛀处理的一种高效、环保的解决方案。Mystox MP是一种新一代高效的、抗蛀虫和甲壳虫的杀虫剂,同时对下水道的环境影响很小。基于对水生生物体毒性的环保危险评估显示,Mystox MP比氯菊酯防蛀处理助剂的毒性低30多倍。[第一段]     

带缺陷滚动轴承振动响应的循环双频谱分析

由于轴承是构成转动机械最重要和最常用的部件之一，对运用于滚动轴承振动状态的监控技术已进行了广泛地研究。带缺陷滚动轴承的振动响应取决于以下综合因素，即由缺陷类型、轴旋转速度和轴承设计因素决定的频率。这个概念已被许多基于振动信号频谱分析的传统状态监测方法所接受。这些方法假定信号的统计特性是固定的，因此，预测谱峰与潜在缺陷频率是相关的。     

储量测算：石油工业所面临的挑战

油气储量测算是石油工业中最基本的任务之一。通过这一过程，可以定量地测算出一个油气田、地区或区域内的油气可采储量。2004年，某些石油公司对美国证券交易委员会（SEC）登记储量的减计引起了公众的关注。储量披露中的可靠性已成为一个社会问题，投资者和领导机构纷纷要求进行更可靠的储量测算。石油公司通过修改储量测算程序对此作出了响应，美国石油工程师学会（SPE）、     

阿海珐集团与三菱重工签署MOX燃料供应协议

【美国能源部网站2006年11月29日报道】美国能源部(DOE)11月29日宣布,11个商业企业和公共机构将获得最多达1600万美元的资助,以为建设一体化乏燃料设施开展详细的场址研究工作。在与相关机构完成磋商后,DOE将在2007年年初发放资金。     

Nucor公司Crawfordsville厂薄带连铸的商业化进展

1前言 2005年1月，纽柯公司宣布将建立第二个基于Castrip（薄带连铸）技术的商业化工厂，Henry Bessemer先生直接浇铸金属薄带的梦想终于在碳钢产品上变成了现实。2002年5月在印第安那州纽柯公司Crawfordsville工厂投产，设计年产能50万t。在过去两年半时间里，Crawfordsville厂生产了将近20万t最小厚度为0．84mm、宽度为1345mm的超薄连铸带钢（UCS）。该工艺由于具备连续生产能力、产量高、产品的实用性强且被用户认可，因而具有商业化竞争能力。Castrip技术商业化的下一个阶段是以纽柯公司第二个薄带连铸生产厂工程的开工为起点的。这种Castrip工艺是BlueScope（原来的BHP钢公司）和IHI（石川岛）在上个世纪九十年代开发的，这两个公司在Castrip工艺的商业化中继续起着重要的作用。     

各向同性电工钢磁性不均匀性的原因

依据电工钢生产工艺的现代知识水平，可以认为当钢的硅含量范围相同，在一定的加工制度下，钢的化学成分决定了钢的牌号，化学成分和加工制度综合决定了磁性变化范围（不均匀性）。通常同一牌号的钢是按同样的制度生产的。在同一钢号内性能的不均匀性，可能是钢的化学成分少量波动引起的。炼钢的化学成分和热轧参数的不稳定使炉与炉之间性能不均匀。同一炉内性能的不均匀性，是由于板坯的化学成分不均匀和热轧参数不稳定。同一板卷的磁性的不均匀性，主要是与热轧过程中和热轧后板卷的内层和外层冷却速度不同有关。所有这些种类的磁性不均匀性，都会降低产品的质量指标。本文介绍钢带宽度上性能不均匀性原因的研究成果。     

新型炼钢工艺——动力、需求及潜在的冲击

在未来十到十五年，满足经济和环保要求的新炼钢工艺将更加需求。目前多数的炼钢模式是高炉＋氧气炼钢的炼钢工艺（OSM），或是电弧炉（EAF）的炼钢工艺。对于许多新建的厂，则采用新的技术。这些新工艺的动力和面临的挑战将通过潜在的商业化和其造成的冲击共同验证。炼铁是主要的能源和资源消耗以及CO2排放的过程。高炉仍然是炼铁的主要生产工艺，但是高炉工艺潜在的改进受到限制，因此，需要逐渐进行改进。其他的炼铁工艺，例如HIsmelt，它采取旋转炉缸冶炼和气体还原技术，将在一定的条件下发展或者规模化。最近的研究和工艺在技术上面临的障碍将被讨论。     

超低碳含量的新保护渣

马格尼托哥尔斯克钢铁公司在2002年研制开发了冶炼含0．007％以下碳的IF钢工艺，而在次年开始IF钢的工业性生产。