碲化铋纳米棒的制备及其形貌调控研究

以亚碲酸钠、氯化铋为原料,水合肼为还原剂,乙二醇为溶剂,聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂,氢氧化钠作为生长调节和控制剂制备碲化铋纳米棒。探索通过调节氢氧化钠的用量来控制碲化铋纳米棒的生长。利用X射线衍射、扫描电子显微镜、透射电子显微镜来分析碲化铋纳米棒的形貌特征并推导其生长机理。研究表明：在表面活性剂的协助下,随着氢氧化钠用量的增加,碲化铋纳米棒的长度先变长后变短,而纳米棒的直径逐渐减小。为一维碲化铋纳米材料的制备及形貌调控提供了新途径。     

综合地球物理方法在金属矿产勘查中的应用

旨在通过采用音频大地电磁、可控源音频大地电磁和时间域激电测深三种地球物理探测方法,对黔西南某金矿进行联合探测研究,对比不同方法在该区域的探测效果,探讨上述物探方法在该区域的适用性。实测结果表明:音频大地电磁法对地层、构造的空间分布特征反应均较为明显,探测深度达2.0km;可控源音频大地电磁法较音频大地电磁法抗干扰能力强,但探测深度受到限制,约为1.0km;时间域激电测深法对矿体激电效应反映较好,矿体与围岩充电率差异明显。通过大地电磁法和激电测深法的有效结合,可达到圈定重点靶区的目的。     

电纺法制备壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维

采用电纺法制备了壳聚糖/聚乙烯醇纳米纤维.考察了纺丝液配比和挤出速度对电纺纤维形貌的影响.结果表明当壳聚糖质量比小于70%时,共混溶液的可纺性较好,纤维直径随着壳聚糖含量的增大而减小;随着挤出速度的增大,电纺纤维直径有逐渐增大趋势,挤出速度为0.5～0.8 mL/h时得到的纤维形貌最佳.     

聚酯纤维增强聚乳酸复合材料薄膜的制备与拉伸性能

为了改善聚乳酸的力学性能,将聚酯纤维与聚乳酸溶液混合制备了不同纤维质量分数和不同聚乳酸溶液浓度的聚酯纤维／聚乳酸复合材料薄膜。拉伸试验分析发现,聚乳酸复合材料薄膜的抗拉强度随聚乳酸溶度的提高而下降,随纤维质量分数的提高而提高;断裂伸长率不随纤维质量分数的提高而提高,而随聚乳酸溶度的提高而下降。用扫描电子显微镜（SEM）分析薄膜表面结构致密性与抗拉强度的关系。     

聚合物热电复合材料的研究进展

本文综述了碳纳米材料/聚合物、半导体合金/聚合物、金属纳米粒子/聚合物以及聚合物/聚合物等热电复合材料的研究进展。简要分析了热电复合材料的性能提升机理及现有材料尚存在的问题,并指出了聚合物热电复合材料今后的发展方向。     

魔芋葡甘聚糖缓冲包装材料的制备及性能

目的以魔芋葡甘聚糖(KGM)为原料,制备新型的可生物降解的缓冲包装材料并研究其性能。方法采用冷冻干燥法制备缓冲包装材料,利用扫描电镜和静态压缩实验来分析KGM质量分数、冷冻温度、冷冻时间对缓冲包装材料泡孔结构及力学性能的影响。结果随着KGM质量分数的增加,缓冲包装材料的孔隙率降低,但孔径、弹性模量和屈服强度增大,材料的密实化阶段也有所提前;随着冷冻温度的降低,缓冲包装材料的孔隙率、孔径均降低,但弹性模量和屈服强度增大,同时材料的密实化阶段有所提前;随着冷冻时间的延长,缓冲包装材料孔隙率几乎没有变化,孔径略有增大,材料的力学性能变化不明显,弹性模量和屈服强度略有降低,材料的密实化阶段有所推迟。结论 KGM质量分数为3%,冷冻温度为-20℃,冷冻时间为12 h时,KGM缓冲包装材料的最小缓冲系数为2.79,最大静应力为0.156 MPa,其最小缓冲系数及其对应的最大静应力与低密度发泡聚苯乙烯相近,具有实际应用的潜力。     

填充型聚合物基复合材料的导电和导热性能

研究了高密度聚乙烯为基体、炭黑和炭纤维为填料复合体系的导电和导热性能。发现当导电填料的含量达到渗流阈值时,复合材料的电导率急剧升高;而在渗流阈值附近,其热导率未出现突变。这表明电导渗流现象不完全是由导电粒子通过物理接触生成导电链所致。其导电机制是相当数量的导电粒子相互发生隧道效应。     

超低浓度酸水解制备纤维素纳米纤丝的初步研究

以漂白阔叶木浆为原料,通过控制浓度0.1%左右硫酸溶液(以下简称超低酸)水解温度和水解时间以及后续机械球磨时间制备不同特性的纤维素纳米纤丝(CNF),考察了不同过程参数对CNF得率的影响,并使用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、热重分析仪(TGA)和纳米粒度仪分析了CNF的表面形貌、结晶度、热稳定性及粒度均一性变化。结果表明,水解温度由100℃增加到140℃,CNF得率降低了37.6个百分点,CNF的聚合物分散性指数(PDI)数值逐渐减小,CNF中长纤维和块状纤维逐渐减少,当水解温度达到140℃时,CNF长度约100 nm,分布均匀;而CNF的结晶度随水解温度的增加呈先升高后略微降低的趋势;水解时间由1 h增加到3 h,CNF得率从62.8%下降到49.8%,CNF的PDI数值和结晶度值均呈现先上升后下降规律,当水解时间达到3 h时才能获得直径约100 nm左右的CNF;球磨时间由8 h增加到24 h,CNF的直径均已达到100 nm,CNF马尔文粒度的PDI数值不断上升,CNF颗粒均一性下降。球磨16 h制备的CNF热稳定性提高。     

中心复合设计法在超分散剂配方设计中的应用

以苯乙烯(St)、顺丁烯二酸酐(MA)、丙烯酸聚乙二醇单甲醚(MPEGA)为单体通过溶液聚合合成超分散剂St-MA-MPEGA。以中心复合设计法优化了超分散剂St-MA-MPEGA的合成单体配比,考察了St、MA、MPEGA的用量及其交互作用对制备BaSO₄色浆的黏度的影响。结果显示,各因素对色浆黏度的影响顺序为:St用量>MPEGA用量>MA用量,当单体配比为n(St)∶n(MA)∶n(MPEGA)=10∶5∶7时,超分散剂制备的BaSO₄色浆的黏度为12.76 mPa·s,经验证优化结果具有良好的预测性。     

空气变形对玻璃/丙纶混纤纱结构和强度的影响

在并丝加工中,对不同超喂率及供气压的空气变形加工玻璃纤维G/聚丙烯纤维PP混纤纱的结构进行了对比,并结合强度测量得出：经空气变形后的G/PP混纤纱,两相纤维相互抱合紧密缠结,并有弧圈状变形;整体强度下降,约为丙纶原丝的1/4～3/4,模量下降,断裂伸长有所增加.因此空气变形加工不能达到对这两种纤维力学性能的互补.G/PP的并丝混纤具有分相,纤维排列较为平行,但强度保持较好.