依托真实项目，实现工学结合校内化

校企合作,工学结合是培养高技能人才必要条件,而现实是相当一部分企业为了自身的各种短期利益,不愿意和学校进行真实合作,作者通过实践,摸索了一条校企合作的路子。     

柠檬酸三(2-乙基己基)酯(TOC)的研究开发

介绍了以浓硫酸作催化剂,由柠檬酸与辛醇(2-乙基己醇)合成柠檬酸三(2-乙基己基)酯(TOC)的化学合成原理及最佳反应条件.     

中间包喂稀土水口结瘤机理的研究

在现场进行中间包喂稀土实验,对水口结瘤样进行扫描电镜能谱分析和X-射线衍射分析。结果表明,在本实验条件下,水口瘤的主要组分为高熔点的稀土铝酸盐和凝钢;结瘤物是以钢中稀土与水口耐火材料相互作用形成的稀土铝酸盐为衬底,钢中的夹杂物在此基础上粘附烧结而形成。     

真空自耗炉的锰、铜、氮易挥发元素含量控制

真空自耗炉是生产高品质特殊钢的重要终端设备,常有VIM-VAR、VIM-ESR-VAR 2种工艺。真空自耗熔炼过程中,常常伴随着锰、铜元素的挥发以及氮的去除。目前,现场仅凭经验确定金属母材的组分,然而真空自耗前后的锰、铜元素烧损并不遵循减法规律,尚不能精准控制真空自耗后的铸锭中锰、铜元素含量。针对现场对合金元素精准控制的迫切需求,基于冶金动力学解释了真空自耗炉中锰、铜、氮元素的挥发机理,指出铸锭中锰、铜、氮元素的含量与金属母材中锰、铜、氮元素的含量呈倍数关系。在苏州双金实业有限公司结晶器内径为450 mm的真空自耗炉中熔炼630不锈钢时,在8 000 A电流和26 V电压条件下,得到锰元素的挥发系数为61%~65%,铜元素的挥发系数为88%~92%。研究结果为真空自耗熔炼中挥发性元素的精准控制提供了参考。     

稀土氧化物对连铸保护渣结晶温度的影响

为了解决稀土钢浇注时因稀土氧化物进入保护渣导致保护渣性能改变的问题,用热重一差热分析仪系统地观测了稀土氧化物对不同碱度及BaO、B2O3和Li2O含量的保护渣结晶温度的影响。结果表明,稀土氧化物对保护渣结晶温度影响显著,特别是稀土氧化物从零增至5％时最为明显。随着稀土氧化物含量的继续增加,保护渣结晶温度缓慢升高。低碱度可以抑制保护渣中稀土矿物初生晶核的析出;BaO有利于稀土氧化物在保护渣中的溶解和扩散;B2O3基本上可消除稀土氧化物引起的保护渣结晶温度升高的不良影响;Li2O可阻止高熔点结晶相的析出,降低含稀土氧化物保护渣的结晶温度。     

煤矿视频中复杂行为识别的持续学习模型探究

为更好保障矿工井下作业安全,如何提高矿井监控视频中矿工复杂行为识别准确率已成为研究热点。通过耦合深度网络和主动学习方法构建的矿工复杂行为持续学习模型,可自动对新增样例进行标记,并持续从视频数据中学习人体行为,从而提高识别准确率。分析在是否为主动学习和是否固定缓冲区大小 4 种实验环境下公共数据集 KTH 和真实煤矿监控数据集 RCV 中复杂行为的识别性能,发现随着新增样例的加入,持续学习模型框架能够不断改进每种复杂行为模型的识别性能,且最终的识别准确率相较于传统识别模型有明显提升。结果表明持续学习行为模型能有效解决复杂行为识别过程中的概念漂移问题,且具有良好的自学习能力和鲁棒性。     

砖厂工艺平面布局设计分析

分析砖厂在建设过程中存在诸多因工艺布局不合理导致的问题,对新建项目提出工艺布局设计要点,指导企业从本厂实际出发,选择有资质设计院合作,制定科学合理工艺平面设计方案。     

钢液中镁合金复合脱氧热力学分析

镁具有净化钢液、细化钢中非金属夹杂物的作用.针对钢液镁处理技术的发展需求,本文采用一阶和二阶相互作用系数,基于吉布斯自由能最小原理计算得到了Mg-Al-O、Mg-Si-O、Mg-Ti-O、MgZr-O的热力学优势区域图,并探讨合金元素含量与脱氧平衡产物间的关系.通过热力学计算,揭示了钢液镁处理在不同脱氧制度下钢中脱氧产物的变化规律,可为镁处理在生产实践中的应用奠定理论基础.     

钢液中镁合金复合脱氧热力学分析

镁具有净化钢液、细化钢中非金属夹杂物的作用．针对钢液镁处理技术的发展需求,本文采用一阶和二阶相互作用系数,基于吉布斯自由能最小原理计算得到了Mg-Al-O、Mg-Si-O、Mg-Ti-O、Mg-Zr-O的热力学优势区域图,并探讨合金元素含量与脱氧平衡产物间的关系．通过热力学计算,揭示了钢液镁处理在不同脱氧制度下钢中脱氧产物的变化规律,可为镁处理在生产实践中的应用奠定理论基础．     

电磁搅拌对液态夹杂物聚并及去除行为的影响规律

高拉速连铸具有高效、低成本的特点,是未来连铸的发展方向。以常规板坯结晶器为研究对象,基于大涡模拟理论及欧拉-拉格朗日方法,对CSP结晶器内的多相流动及夹杂物碰撞聚并及去除行为展开深入分析。结果表明,电磁搅拌加剧了钢液在结晶器中的湍流强度,并促使更多夹杂物聚并上浮至渣金界面。并且,由于水平方向流速较大,钢液射流被限制在了电磁搅拌区域,显著降低了钢液射流深度,有利于夹杂物上浮。此外,由于电磁力的存在加剧了渣金界面波动,容易造成卷渣,因此,电磁搅拌对夹杂物的去除影响是双向的,既会提升内生夹杂物去除率,也会增加外来夹杂物的卷入风险。本模型对控制CSP结晶器连铸过程具有一定指导意义。