浅谈电致变色材料的研究进展

电致变色是指在电场作用下，材料在外貌上呈现出可逆的变色现象。本文主要阐述了电致变色材料的国内外发展现状及变色原理，并罗列了电致变色器件组成和应用前景，最后总结了目前电致变色材料及其变色器件在今后发展所面临的问题及展望。     

用平流预沉式渣滤池处理高炉冲渣及煤气洗涤污水

我厂现有两座100米~3炉冶炼铸造生铁,每天消耗冲渣和煤气清洗用水1.2万吨,废水中含有大量固体悬浮物、氰化物、硫化物及挥发性酚等有毒有害物质,直接排放后对资江水域造成污染。为了保护环境,减少水耗,提高企业经     

劈裂灌浆施工技术在黑松林水库坝体加固中的应用

针对黑松林水库坝体存在软弱夹层及裂缝和深层隐蔽裂缝、塌坑及其有进一步扩大的趋势,运用劈裂灌浆技术,解决了该坝体局部存在不稳定的问题.文中介绍了灌浆过程中曾出现的一些问题及解决办法.     

增黏助排一体化聚合物分散液制备及性能评价

速溶耐盐聚合物是高矿化度地层水和返排水有效利用的关键产品，实现增黏助排一体化是稠化剂研发的主要方向。设计合成了一种弱疏水缔合聚合物，优化形成了增黏助排一体化分散液，并对压裂液的综合性能进行了评价研究。该聚合物分散液可满足194 557.93 mg/L的超高矿化水在线配制要求，在分散液用量0.1%～1.2%情况下可以实现黏度2～106 mPa·s可调；分散液用量大于0.4%以后压裂液破胶液表面张力小于27 mN/m;90℃下，剪切1h后增黏助排一体化压裂液黏度大于50 mPa·s;1.0%聚合物分散液在80℃下破胶2 h，破胶液黏度为4 mPa·s左右；在聚合物分散液用量为0.1%时，压裂液减阻率大于65%。该聚合物分散液可以满足超高矿化度地层水及返排液配液要求，可以实现在线变黏及助排一体化，大幅度降低压裂液成本，简化现场配液流程，具有广泛应用前景。     

刍议集水农业与农村可持续发展

通过集蓄雨水解决缺水问题，解决干旱问题，进而解决优质、高效的农业生产问题，走可持续发展之路，在集水、贮水、灌溉技术3个方面进行不断的提高，并且把它和现代农业技术结合起来，提高水的利用效率，从而实现集水区经济、社会和生态的协调发展。     

含裂隙岩石注浆加固后的弯曲疲劳性能试验研究

利用纯环氧树脂(EP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)增韧的环氧树脂浆液,对含裂隙大理岩和红砂岩进行加固,研究在三点弯高频疲劳荷载作用下注浆加固体的疲劳损伤规律。试验结果表明,注浆后岩石强度、韧性、抗疲劳性能均明显改善,且增韧EP注浆效果远强于纯EP。注浆加固后的应变及损伤量仍然符合三阶段变化规律:初始阶段,稳定阶段和加速阶段,根据疲劳寿命测试结果建立双对数疲劳寿命方程,拟合曲线与试验结果吻合较好,在相同的循环比情况下,增韧EP注浆后的损伤要小于纯EP注浆,应力水平是影响疲劳寿命的主要因素。     

起动阶段涡轮导向叶片热应力及冷却作用研究

建立了涡轮导向叶片有限元分析模型,参照相关的试验数据和文献资料确定热边界条件,计算了发动机起动阶段涡轮导向叶片各瞬时的温度及热应力。分析所得高温、高应力区域与相似条件下某型发动机地面试车过程中出现裂纹的区域基本一致,验证了数值模拟过程的正确性。在此基础上,对比分析施加对流冷却与无冷却措施两种条件下的计算结果,发现对流冷却使叶片各点温度下降而应力升高,推断出温度与应力的变化趋势反向,因而在叶片冷却系统的设计中需要权衡温度与应力的关系。其结果与结论对叶片瞬态热应力计算和热疲劳分析有一定的借鉴意义。     

钇对Mg-Zn-Y-Zr合金热裂敏感性影响

基于Clyne-Davies模型对Mg-6.5Zn-xY-0.5Zr合金热裂敏感性进行预测,并通过"T"型热裂模具对热裂纹萌生时的温度和固相量等进行表征,采用扫描电子显微镜和X射线衍射等手段,分析析出相对合金热裂敏感性的影响。结果表明:合金热裂倾向由大到小的顺序为Mg-6.5Zn-2Y-0.5Zr、Mg-6.5Zn-0.5Y-0.5Zr、Mg-6.5Zn-1Y-0.5Zr、Mg-6.5Zn-4Y-0.5Zr和Mg-6.5Zn-6Y-0.5Zr。组织中含有I相合金的热裂敏感性要高于含有W相的合金,同时,含有I相和W相合金的热裂敏感性则高于只含有I相或W相的合金。研究还发现,易脆区域ΔTC是反映镁合金热裂敏感性的一个重要参数,合金的ΔTC值越高,合金的热裂敏感性也越高。     

反应过程压力变化对煤油共处理反应的影响

在50L高压釜上研究了不同反应条件对煤与催化裂化油浆共处理反应压力变化的影响.结果表明:在400℃,H2气氛和5.0MPa(室温)条件下,使用Mo系列催化剂时,体系总压力最低,压降最多而且压力下降时温度最低;使用Fe系列催化剂次之;无催化剂时结果相反.说明Mo催化剂加氢性能最好.油浆与煤投料比例对压力的变化规律影响不明显.随反应温度的升高,压力增加.在低温400℃保温段,反应1h压力不回升,延长反应时间到3h压力也不回升,但压降主要发生在保温前期.在高温425℃和450℃保温段,压力随反应时间的延长会回升,可能是发生缩聚反应所致.温度越高,缩聚越严重.气氛对反应影响较大.N2气氛下,在保温段压力一直增加,可能是缩聚反应产生小分子所致.