发用定型剂配方原理与组成(Ⅰ)--概述及组成

介绍了发用定型剂的主要分类、特点及质量评价方法;简要综述了定型剂各组成的特点、物质选择及研究现状,指出定型剂配方的关键为选用合适的合成高分子聚合物作定型树脂,为满足环保和忡能要求,选用水作溶剂、二甲醚作喷射剂和高阳离子性聚季铵盐作调理剂是定型剂的发展趋势。     

改进的溶胶/凝胶法制备包覆型铝颜料

为提高铝颜料的耐酸及耐碱性,同时保持铝颜料特有的金属光泽,采用改进的溶胶/凝胶法对铝颜料进行了表面包覆,结合FTIR、SEM、TEM、XPS等方法对包覆型铝颜料的微观形貌及包覆层成分进行了分析,并与传统溶胶/凝胶法制备的SiO2包覆的铝颜料的性能进行了对比.结果表明,采用改进的溶胶/凝胶法可以在铝颜料表面形成致密的网状包覆层,从而使其在pH=1的酸性介质及pH=11的碱性介质中的腐蚀保护因子分别达到99.8%和99.9%;与未包覆的铝颜料相比,采用改进的溶胶/凝胶法制备的包覆型铝颜料的光泽度仅下降3.2%,较好地保持了其本身的金属光泽.     

水性木器涂料的研究进展

从自交联的单组分丙烯酸乳液、脂肪酸改性的聚氨酯分散体、微乳丙烯酸涂料、自乳化聚合物及新型丙烯酸聚氨酯聚合物等水性木器涂料新技术，综述了水性木器涂料的研究进展和发展趋势。     

马来酸酐改性多孔微球的制备及表征

为了提高多孔树脂微球的亲水性,扩大其应用范围,文章通过马来酸酐(MAH)与多孔苯乙烯-二乙烯基苯共聚微球悬挂双键的接枝聚合,制备了改性的多孔树脂微球。用扫描电镜、红外光谱法、酸碱滴定法等对产物进行了表征。考察了微球的交联度、引发剂、反应时间等因素对马来酸酐接枝率和改性微球形貌的影响。在以交联度55%的多孔微球为基球,基球与MAH质量比为5∶3,质量分数为3%的偶氮二异丁腈为引发剂,80℃、反应6 h时,制得了较好多孔形貌的改性微球。结果表明,马来酸酐为改性剂有利于保持多孔微球的多孔形貌。     

种子溶胀聚合制备苯乙烯-二乙烯苯多孔交联微球

以苯乙烯分散聚合制备单分散种子微球(PS),再用超声分散改进的二步种子溶胀聚合制备了聚苯乙烯-二乙烯苯(PSt-DVB)多孔微球。用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和比表面积孔径分布测定仪(BET)等对种子微球和多孔微球的表面形貌及孔结构进行了表征。结果表明,随分散介质极性的增大,所得PS种子微球的粒径变小,相对分子质量增大;固定种子微球用量,随着DBP和DVB用量的增加,交联微球比表面积上升、孔径下降。以乙醇为介质制备种子微球,当DBP体积为1.0 mL,DVB体积为8~10 mL时,能够得到4~7μm单分散性良好的多孔PSt-DVB微球。     

室温硫化硅橡胶的研究及其在防污闪涂料中的应用

概述了室温硫化硅橡胶(RrrV)用填料方面的研究进展,介绍了室温硫化硅橡胶在国内外电力系统防污闪领域中的应用,对目前RTV防污闪涂料在应用中所存在的问题及其解决方法提出了看法,展望r RTV防污闪涂料的应用前景.     

风轮叶片树脂与成型工艺研究进展

简要介绍了当前风轮叶片复合材料成型工艺方法,对常用树脂体系进行分类和比较.并对树脂传递模塑成型工艺树脂的流动充模工艺以及固化工艺等最新进展进行了综述.     

纳米锑掺杂氧化锡的研究进展

介绍了纳米锑掺杂二氧化锡(ATO)材料独特的光电机理;系统综述了目前国内外纳米ATO粉体的主要制备方法,包括各制备方法的工艺路线与特点;并对纳米ATO在显示涂层材料、导电抗静电涂料、透明隔热涂料等领域中的应用进行了概括.最后,结合纳米ATO的光电特性,针对纳米ATO材料的制备与应用研究面临的问题提出几点建议.     

挠性线路板用聚酰亚胺/纳米无机物杂化材料研究进展

简要介绍聚酰亚胺/纳米无机物杂化材料所用的纳米材料特性、分类、用途及机理,归纳了二者杂化的制备方法、形态结构及热学、电学和力学性能。提出了聚酰亚胺的合成和纳米无机物杂化材料尚需进一步研究的内容。     

PE用高性能喷码油墨的研制

以氯醋树脂(V)和丙烯酸酯树脂为主体树脂配制了PE底材用喷码油墨,用溶解度参数(δ)理论,估算出氯醋树脂V1的δ=18.7(J/cm3)1/2,考察了树脂类型、配比、溶剂溶解能力、溶剂极性等对油墨在PE上的附着力、耐酒精性、黏度、快干性等性能的影响。确定了优化的工艺条件:当w(V2)=2%、w(V4)=2%、w(MEK)=86%、w(染料SB)=10%时,喷码油墨的耐酒精性能达到80%;当w(丙烯酸树脂R)=25%,w(SB)=10%,m(MEK)∶m(乙酸丁酯BAC)∶m(二甲苯XYL)=2∶1∶2或4∶1∶1时,喷码油墨对PE底材的附着力达到0.25 N/mm2;当w(R)=15%、w(V2)=2.5%、w(V4)=2.5%、w(SB)=10%、w(MEK)=70%时,制得的喷码油墨耐酒精性达到65%,对PE底材的附着力达到0.28 N/mm2。目前30 L规模中试开发已获成功,即将投入批量生产。