水泥原料的粉磨特性与粉磨节能

任何一种原料的粉磨特性,其理化组成、强度和硬度、流动性、磨蚀性、易磨性等既是固有的,也在很多方面可以通过人为手段加以改善,使之实现粉磨的最大效益,关键取决于工艺、设备、生产控制措施的相适应。如果用易磨性这项指标来评价原料的粉磨特性,可以探寻到其间的某些必然联系。通过大量实测,深度剖析原料易磨性的各种影响因素,归纳出生产控制过程的诸多改善措施。     

关于室分多网融合建设方案探讨

介绍了目前几个运营商独立承建室分建设模式和从模式的扩容性、成本性和维护性探讨现有模式的优缺点。从室分多网融合的杂散干扰、阻塞干扰、互调干扰和共享AP四方面论证室分多网融合建设的可行性,并结合工信部共建共享的要求,提出了几种室分多网融合建设的模式。     

邦德法易磨性试验的若干问题辨析

近几年，很多厂矿、科研院校和装备企业都建立了邦德易磨性实验室，说明这项试验与生产应用日趋密切，数据产生也由过去的专业委托向自主试验转变。但由于可依据的方法标准多，如：GB/T 26567《水泥原料易磨性试验方法》、YB/T 4186《冶炼渣易磨性试验方法》和日本JIS M 4002《粉磨功指数试验方法》等，这些方法虽然都基于邦德原理，但在参数设置和操作计算上各有不同，有些观点方法多有咨询探讨，本文就其中几个问题进行辨析并提出建议，供参考。     

粉煤灰的粉磨特性试验分析

<正>粉煤灰作为一种原料资源在水泥行业的应用力度不断增大,除用作生料配料和水泥混合材之外,以磨细粉煤灰作混凝土掺合料的独立粉磨系统和粉磨站也达到相当规模。GB/T1596—2005对用于水泥混合材和混凝土掺合料的粉煤灰按45μm筛余分为三个细度等级:Ⅰ级筛余≤12%,Ⅱ级筛余≤25%,Ⅲ级筛余≤45%。但实际生产中,因原料或者用户对产品     

物料相对易磨性与粉磨功指数的比较

０引言相对易磨性和粉磨功指数是生产较为常用的２种易磨性试验方法，都可用于粉磨生产线设计、工艺改造和原料调配中的球磨机功率、产量和粉磨电耗计算。在国家标准颁布实施以前，国内的应用以相对易磨性为主，自１９８８年我国采用国际通行的试验方法，颁布实施了新的易磨性试验标准，即粉磨功指数之后，用邦德功指数表征物料的易磨性便迅速得到广泛地应用。但由于这种试验需在特定的磨机和粉磨程序下进行，一些工厂受试验条件的限制，仍习惯采用相对易磨性，这就使２种方法在目前生产实际中并存，工厂企业一般多用相对易磨性，科研、设计…     

瓮福一科技成果通过省级鉴定

瓮福公司《湿法磷酸净化过程材质适应性研究》日前通过省级鉴定。来自贵州省科技厅、省化工协会、贵州大学、省化工医药规划设计研究院的专家一致肯定了该成果的创新性和适用性。