余热发电过热器堵塞的处理措施

过热器的作用是将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，降低排烟损失，提高锅炉热效率。汽轮发电机组的发电介质为过热蒸汽，过热蒸汽主要通过过热器等装置产生，因此过热器换热效率的好坏决定着发电量的高低。     

中碳Cr-Ni-Mo合金钢热处理制度的研究

在中碳Cr—Ni—Mo合金钢热处理制度的研究中引入了正交实验设计的方法,即采用四因素三水平的9组实验方案（L9（3^4））进行了实验。通过对实验结果进行计算、分析,确定了钢板的最佳热处理制度,同时确定了影响热处理效果的主要因素和次要因素。     

中碳Ni-Cr-Mo钢中绝热剪切带的形成及其特征

为进一步了解绝热剪切带的形成及特征,对高速冲击后的中碳Ni-Cr-Mo钢进行金相组织、显微硬度检验及透射电镜观察和分析。结果表明:绝热剪切带的产生通常伴随着明显的组织变形,继续发展就会产生裂纹。绝热剪切带发生相变硬化,而变形区则只发生由变形引起的加工硬化,绝热剪切带的硬度远高于变形区及基体的硬度。另外绝热剪切带为淬火马氏体组织,其位错密度明显高于基体。     

[P]对低碳Si-Mn-B钢170mm×1650mm铸坯断裂的影响

低碳Si—Mn—B钢（％：0．16～0．17C、1．10～1．12Si、1．80～1．85Mn、0．0010～0．0011B）部分连铸板坯在多次搬运后发生横向断裂。对断裂与未断裂铸坯进行连铸工艺、铸坯成分、组织和力学性能的分析表明,二者连铸工艺相同,断裂板坯S含量为0．004％,P含量为0．025％,中间裂纹1．5级,组织中有穿晶裂纹,未断裂板坯S含量0．004％,P含量0．008％,中间裂纹0级,组织中未发现显微裂纹,说明板坯中P含量偏高导致板坯多次搬运后断裂。     

[P]对低碳Si-Mn-B钢170 mm×1 650 mm铸坯断裂的影响

低碳Si-Mn-B钢(%:0.16～0.17C、1.10～1.12Si、1.80-1.85Mn、0.001 0～0.001 1B)部分连铸板坯在多次搬运后发生横向断裂.对断裂与未断裂铸坯进行连铸工艺、铸坯成分、组织和力学性能的分析表明,二者连铸工艺相同,断裂板坯S含量为0.004%,P含量为0.025%,中间裂纹1.5级,组织中有穿晶裂纹,未断裂板坯S含量0.004%.P含量0.008%,中间裂纹0级,组织中未发现显微裂纹,说明板坯中P含量偏高导致板坯多次搬运后断裂.     

直接淬火终冷温度对低碳Mn-Cr-Ni-Mo钢组织与性能的影响

分析不同终冷温度对低碳Mn-Cr-N i-Mo直接淬火钢板的力学性能及微观组织的影响,结果表明,该钢在低于M s点的200~250℃终止冷却时,得到了一定自回火程度的全部马氏体组织,强韧性达到了最佳匹配。     

基于宏转录组学解析不同贮藏时期冷鲜滩羊肉微生物代谢过程

以托盘密封包装的冷鲜滩羊肉表面微生物为研究对象,利用宏转录组学技术解析0、4、8 d三个贮藏时期微生物基因组差异转录、代谢途径与3 个贮藏时期微生物群落演替的关系。结果表明：3 个贮藏时期的冷鲜滩羊肉微生物差异表达基因数分别为429、15、1 529 个。通过对这些微生物差异表达基因进行KEGG代谢途径富集分析发现,参与核苷酸代谢、脂质代谢、能量代谢、碳水化合物代谢以及氨基酸代谢相关过程的差异表达基因显著富集,说明这几种代谢途径在滩羊肉微生物的演替过程中占据重要地位。在3 个贮藏时期,变形菌门都是优势微生物,变形菌门下的假单胞菌属和肠杆菌科利用贮藏环境中的氧气与滩羊肉中的葡萄糖为碳源,迅速生长繁殖,成为最主要的优势微生物。随贮藏时间延长,氧气被消耗殆尽,且滩羊肉的pH值降低,使得乳酸菌迅速生长,成为仅次于假单胞菌、肠杆菌的优势微生物。研究结果可以为冷鲜滩羊肉贮藏期间微生物及肉品质量预报、控制技术研发提供理论参考。     

热处理工艺对钛钼微合金化马氏体钢组织与性能的影响

利用拉伸试验机、冲击试验机、硬度计、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等分析了不同热处理工艺下钛钼微合金化马氏体钢的组织与性能。结果表明:随回火温度的升高,试验钢的硬度、强度呈下降趋势,伸长率、冲击吸收能量先略升高,随后出现平台,最后呈线性升高;经淬回火处理,低温回火组织为碳化物细小、板条边界清晰的回火马氏体,中温回火组织为碳化物呈棒状、边界较模糊的回火屈氏体;高温回火组织为碳化物球化、无板条状特征的回火索氏体;基体中存在钛钼复合析出物,其尺寸较大的为近似方形的、富钛低钼的碳氮化物,数量较少,较小的析出物主要为近似球形的钛钼碳化物,数量较多,且高温回火可以促进细小钛钼复合相的析出。