烧结粉煤灰陶粒特点和主要性能

介绍烧结粉煤灰陶粒特点，国内外烧结粉煤灰陶粒的发展历史、基本生产工艺和主要性能和比较。     

高强陶粒生产技术方略

1 高强陶粒技术要求 根据<轻集料及其试验方法>GB/T17431.1-1998新标准,高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料.其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外(见表1、表2),其它指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻陶粒、普通陶粒相同.     

烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数

重点介绍烧结机构造和焙烧原理、烧结机焙烧主要工艺和热工参数、烧结机产量计算、影响粉煤灰陶粒焙烧的主要因素等,以促进烧结粉煤灰陶粒行业的健康发展.     

粘土陶粒生产线技术改造途径

本文针对我国现有众多的小型粘土陶粒生产线存在的问题提出了四项技改措施：加强原料处理、完善制粒工艺；选择合理窑型、努力提高热效率；改进煤粉制备、合理选用煤种；强化成品处理、筛选分级合格产品。以重点解决产品质量差、热耗高和环境污染问题，促进我国粘土陶粒的健康、稳定发展。     

实验室陶粒配方和焙烧试验方法的改进意见

介绍了国内实验室陶粒配方和焙烧试验的传统方法（三炉分段恒温制）、国外先进试验方法（一炉连续升温制）的主要试验设备、试验程序和优缺点,提出了学习国外先进经验、利用现有试验设备的改进型新试验方法（二炉分段连续升温制）,有利于提高试验结果的科学性、可靠性,避免增加投资,适应国情。     

我国轻骨料及其混凝土和制品生产、应用综述

轻骨料是一种堆积密度小于或等于1100 kg／m3的粗轻骨料(粒径Φ5-20mm)和堆积密度小于或等于1200 kg／m3的细轻骨料(粒径Φ小于5mm)的总称。按轻骨料的来源不同,可分为人造轻骨料(陶粒)、天然轻骨料(浮石、火山渣等)、工业废渣轻骨料(煤渣、自燃煤矸石、膨胀矿渣等)3类。人造轻骨料(陶粒)根据所用主原料的不同可分为粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒等,根据陶粒的密度和强度可分为超轻陶粒(堆积密度小于或等于500 kg／m3,陶粒混凝土强度5-15MPa)、普通陶粒(堆积密度500-700kg／m3,陶粒混凝土强度15-35MPa)、高强陶粒 (堆积密度700-900 kg／m3,陶粒混凝土强度30-60MPa)3类。     

陶粒泡沫混凝土砌块

我国已成功开发出一种新型墙材一陶粒泡沫混凝土砌块。介绍其产品结构特点、产品规格和主要性能、生产方法和工艺流程、生产和应用节能分析。     

AC轻骨料混凝土空心隔墙条板的生产特色和节能优势

本文介绍ACOTEC自动生产线生产的轻骨料混凝土空心隔墙条板的构造、主要性能、生产技术特色和节能优势。     

生产粉煤灰陶粒对生料球的质量要求及制备方法

本文介绍生料球质量要求、生料球制备方法,并重点介绍圆盘成球原理、影响圆盘成球的主要因素、粉煤灰生料球圆盘成球机的主要规格和参数。     

提高陶粒膨胀率的有效措施

重点介绍陶粒膨胀机理、外加剂和最佳配方、选用最佳热工制度、降低火焰温度波动范围,有利于提高陶粒膨胀率、产量、稳定生产、降低生产能耗等。