Cu-Mg合金连续挤压成形过程的数值模拟和试验对比分析

对高速铁路用Cu-Mg合金接触线进行了热变形模拟试验,试验结果显示,Cu-Mg合金的应力-应变曲线特征在400℃时主要以加工硬化为主,而在500℃以上时,不同应变速率条件下的应力-应变曲线均表现出了一定程度的加工软化特征,且温度越高应变速率越低,加工软化特征越明显。结合铜镁合金热变形模拟试验的结果和Arrhenius双曲正弦函数,建立了铜镁合金的本构方程。通过Deform 3D软件平台,并利用铜镁合金的本构方程,对高速铁路用Cu-Mg合金接触线连续挤压生产过程进行了3D有限元数值模拟分析,对比模拟结果与生产试验结果可知,两者的温度场分布基本一致,数值模拟结果的可靠性得到了验证。此外,结合3D有限元数值模拟结果,对高速铁路用Cu-Mg合金接触线连续挤压成形过程中出现的分层缺陷进行了分析,认为Cu-Mg合金接触线连续挤压成形生产过程中出现的分层缺陷是由于连续挤压过程中正压力异常分布所造成的。     

基于灰色理论的隧洞变形预测

隧洞的拱顶沉降和变形是隧洞施工中至关重要的问题之一,是确保安全施工、确定支护方案和支护时机的重要因素。运用灰色理论系统中的GM(1,1)预测模型,对拱顶的沉降值进行了有效的预测分析。获得了理想的沉降预测值,为隧洞的安全评判、支护方式的选取和时机的确定提供可靠的参考依据。分析表明,应用该方法分析预测有较高的预测精度,接近真实值,证实了灰色预测模型在变形预测中的可靠性和可行性。     

玻璃铝基复合材料高温压缩变形行为研究

利用Gleeble-1500对玻璃铝基复合材料在温度为573～723K、应变速率为0．01s^-1～10s^-1的条件下进行高温压缩变形行为的研究。结果表明：应变速率和变形温度的变化强烈影响复合材料的流变应力,流变应力随变形速率的提高而增大,随变形温度的升高而降低;玻璃铝基复合材料高温塑性变形时的流变行为可用Zener-Hollomon参数的双曲正弦函数来描述。     

基于灰色马尔科夫模型的客户环境需求预测方法

近年来,环境问题日益突出,客户的环境意识逐渐增强,客户环境需求分析处理已成为企业产品设计过程重要环节,了解客户环境需求,对其变化趋势进行预测,可以针对变化的市场适时的对产品进行改进。将环境需求重要度作为产品需求变化的指标,采用灰色马尔科夫模型对客户环境需求重要度进行预测。以某汽车企业的环境需求为例对该方法进行验证。     

基于关联规则的绿色产品目标客户分析

产品的配置决定产品的客户人群,针对不同的绿色产品环境性能指标,提出了一种基于关联规则的绿色产品目标客户分析方法。该方法首先建立产品环境性能词集,将数据采集技术获取的数据通过相似度与产品环境性能词集进行匹配,得到客户需求数据库,在此基础上,构建大数据环境下采用嵌入Mapreduce的apriori算法研究绿色产品环境性能指标与客户特征之间的联系,确定绿色产品的环境性能指标与客户特征之间的强关联规则。最后以某洗衣机企业的不同能耗等级产品分析为例,验证方法的可行性与有效性。     

高麦芽糖浆的功用和制备

制造糖果类食品,使用葡萄糖浆和含量大的糊精浆,可延缓或阻止糖果制造和商品流转过程中发生溶化和蔗糖重新结晶(普通称为砂)现象。同时,对改善制品的组织和风味也是具有一定的效果。因此,我国食品制造工业正在广泛地、大量的使用酸法制取的葡萄糖浆和糊精浆。但是,酸法水解淀粉制取的分解物,葡萄糖含量大,熬糖时容易变色。如控制水解程度,降低葡萄糖含量,解决糊精含量增高,粘度加大,降低葡萄糖含量,解决     

精心操作衬里蒸发罐延长刷罐周期

湖北省化工厂盐厂制盐车间第三组15万吨/年真空制盐装置于1988年4月试车投产。该装置Ⅰ、Ⅱ效为BFe30—1—1/A3衬里,Ⅲ、Ⅳ效为00Cr17Ni14M03/A衬里,复合层均厚2mm。原设计为净化卤水进罐,并安装有喷淋刷罐管线,刷罐周期为15天/次。由于卤水未经净化入罐,故制盐车间原有的第一组15万吨/年和第二组12万吨/年制盐装置的刷罐周期都是5天。     

木糖醇在食品上的应用

木糖醇,英文名称为xylit或xylitol,是一种五羟基的多元醇。工业生产的木糖醇主要原料有玉米芯,甘蔗渣、棉壳桔杆等。生产结晶木糖醇的流程为:原料→预处理→水解→中和→脱色→浓缩→离子交换→氢化→脱色过滤→浓缩→结晶→离心分蜜→干燥→结晶木糖醇。木糖醇和糖类一样,可作为     

大型设备基础预留、预埋施工技术

水泥生产线中的原料粉磨及水泥磨立磨基础、烧成窑中基础、风机基础等均属于大型设备基础,预留洞、预埋螺栓数量多,预留洞截面尺寸较小、精度要求高,埋深大,埋设难度大。为保证预留孔、预埋螺栓位置的精确度,通过对大型设备基础的预留预埋,分别采用不同的精确定位方法,有效地保证了预留孔洞施工精度。