硫化铜晶体的合成及其光学特性

以氯化铜为铜源,二乙基二硫代氨基甲酸钠为硫源,合成了二乙基二硫代氨基甲酸铜前驱体,于180℃、保温12h水热分解二乙基二硫代氨基甲酸铜得到了硫化铜晶体。X射线衍射、选区电子衍射、扫描电子显微镜及透射电子显微镜结果显示所得硫化铜为单晶六方结构,由尺寸约300nm的不规则颗粒及直径低于100nm的纳米棒状结构构成。紫外吸收光谱显示在208nm处有一较强的紫外吸收峰,光致发光光谱显示在465nm、495.6nm和600.6nm处分别存在较强的蓝光及绿光发射峰,这是由于硫化铜晶体的小尺寸及其晶体内的缺陷引起的。     

硅纳米线纳米器件的研究进展

硅纳米线作为一类重要的一维半导体纳米材料,在纳米器件方面具有很好的应用前景,可以用于高性能场效应晶体管、单电子探测器和场发射显示器件等纳米器件的制备.介绍了近两年来硅纳米线作为检测细胞、葡萄糖、过氧化氢、牛类血清蛋白和DNA杂交方面的纳米传感器、纳米晶体管、光电探测器等纳米器件的最新进展,并对其研究前景做了展望.     

碳酸钡纳米棒的合成与表征

以乙酸钡和碳酸钠为原料,添加5%的乙二胺,采用水热法制备了碳酸钡纳米棒.X射线衍射(XRD)分析结果表明,该纳米棒由斜方结构的BaCO3晶相构成;扫描电子显微镜(SEM)结果显示,所得的纳米棒长度小于1μm,直径约50~150nm.乙二胺的浓度、水热温度和保温时间对碳酸钡纳米棒的形成有重要的影响.当乙二胺的添加量为5%时,在180℃下保温24h,所得的碳酸钡主要由纳米结构构成.     

表面活性剂在合成金纳米晶溶胶中的应用

综述了表面活性剂在合成金纳米晶溶胶中应用的最新进展,主要就十二烷基硫酸钠(SDS)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、硫醇类物质及十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)等表面活性剂作了较详细地讨论。     

氧化物辅助生长硅纳米线

氧化物辅助生长机理是近年来在合成硅纳米线的过程中发展起来的一种研究一维纳米材料生长的机理,根据此机理已经制备出了多种一维纳米材料.介绍了氧化物辅助生长机理及其根据此机理制备硅纳米线的制备方法,载气、压力及原料等不同条件对合成硅纳米线的影响等进展情况,并对其发展作了展望.     

硫化铜纳米晶体材料的研究进展

硫化铜纳米晶体材料具有纳米颗粒、纳米棒、纳米线、纳米管、纳米花等多种形态,拥有良好的光学、光电特性及催化能力,可以通过水热法、湿化学合成法、模板法、微波法等多种方法来合成。详细介绍了不同形态的硫化铜纳米晶体材料近年来在国内外的最新研究进展,最后指出了硫化铜纳米晶体材料的发展方向。     

工艺条件对低温烧结90氧化铝陶瓷显微结构及性能的影响

本文使用CaO-MgO-BaO-SiO2-ZrO2作为90氧化铝陶瓷的烧结助剂,在1420℃烧结得到了密度达3.77g/cm3的90氧化铝陶瓷。探讨了氧化铝粉末的活性、原料细度、成型工艺、烧结温度和保温时间等工艺条件对氧化铝陶瓷的烧结密度及其显微结构的影响。结果表明:活性高细度小的氧化铝粉末可显著降低氧化铝陶瓷的烧结温度,提高烧结体的密度;等静压成型与模压成型试样的烧结密度相近,但前者的强度则比后者提高了60~80%;其它工艺条件对氧化铝陶瓷的结构及性能的影响不显著。     

以间苯二酚[4]芳烃为模板溶剂热合成银纳米粒子

在表面活性剂三甲基溴化铵(CTAB)存在下,采用二种四异丁基间苯二酚[4]芳烃作为还原剂在无水乙醇或去离子水中于120℃反应8h合成出银纳米粒子。调整反应参数,特别是CTAB与[Ag(NH3)2]+的浓度比,会形成银不同的纳米结构,包括球形和菱形。把表面活性剂改为十二烷基苯磺酸钠(SDBS)可以生成银纳米粒子(Nps)。分析了银纳米粒子的中间体和反应机理,结果表明溶剂热法是合成各种银纳米结构的一种有效和绿色的合成方法。     

ECC型自保温干混砂浆的制备与性能表征

在普通干混砂浆中掺加木质素纤维,且用膨胀珍珠岩颗粒等量代替普通细集料砂,获得自保温干混砂浆样品,研究其物理力学性能、热学性能及收缩性能等.结果表明:加入占胶凝材料质量0.3％的木质素纤维,能显著改善自保温砂浆硬化后的力学性能,尤其是抗折强度;用膨胀珍珠岩替代砂,膨胀珍珠岩的体积分数小于15％时,能提高含纤维硬化样品的28d抗压强度,大于15％时,样品的28 d抗压强度会降低,为15％时,砂浆试样硬化后的28 d抗压强度为38 MPa,抗折强度为6.1 MPa;另外,当样品中膨胀珍珠岩体积分数为20％,含胶凝材料质量0.3％的木质素纤维,其硬化后的导热系数仅为基准砂浆样品的1/3.     

铝、铝硅溶胶及其粉末的合成

以硝酸铝为铝源、硅溶胶为硅源、柠檬酸为稳定剂,采用溶胶凝胶法制备出了稳定的铝溶胶及铝硅溶胶,分析了硝酸铝与柠檬酸的摩尔比(N/C比)、反应温度、保温时间对铝溶胶形成的影响,确定N/C比3:1、100℃及保温1h是铝溶胶较优的工艺参数。XRD分析表明,经1200℃煅烧2h后,铝凝胶粉转变成了α-Al2O3晶相,铝硅凝胶粉末经1200℃煅烧2h后,样品主要为正交莫来石结构,SEM显示所得粉末为无规则形态。