广西大厂矿区铜坑矿地质特征与找矿前景

广西大厂是世界著名的锡多金属成矿区,矿田内生产规模最大的是铜坑矿,矿床空间分带特征明显,从地表到深部赋存有北东向裂隙脉型、细脉带型、细脉交代型(91#)、网脉浸染型(92#)和矽卡岩型锌铜矿体。在矿山生产实践中,根据物探、化探、坑探及钻探等成矿信息分析,认为铜坑矿深边部具有良好的成矿条件,对找矿靶区进行了部分工程验证,表明铜坑矿找矿潜力巨大,实践证明在老矿山周边找矿是增加储量资源快速有效的途径。     

广西铜坑矿3号竖井建井地质条件预测

铜坑矿3号竖井设计井深约千米,为了建井施工安全,地质人员对工业场地进行了详细踏勘,并结合附近钻孔及井下坑道地质资料,对该竖井进行了初步预测。指出掘井过程中可能遇到的断层、破碎带、岩脉、涌水等地质现象,并提出了相应的防治建议,为安全生产提供理论指导。     

铜坑矿矿产资源综合利用和找矿潜力

资源储量的急速消耗和重金属污染,是影响我国有色金属矿山企业可持续发展的重大瓶颈问题。铜坑矿技术人员对井下破碎矿柱、垮落区及残矿资源区域开展了实地详细调查,建立了矿体垮落区和采空区数字模型。根据开采技术难度重新划分了资源储量类别,与科研院校合作开展了采矿技术研发与应用研究,盘活了过去难以利用的资源储量,在破碎矿柱等难采矿段极大限度地回收了矿石;同时,加大深边部综合勘查力度,根据目前工程验证,预示了良好的找矿潜力。实践表明:开源节流并举是一项促进矿山企业增长经济效益、减少环境污染的战略决策。     

坑内钻探技术在大厂铜坑矿的应用

掘进成本高和废石污染是各个矿山企业面临的难题.大厂铜坑矿自建矿以来,在深边部找矿、生产勘探、地压探测等领域广泛应用了坑内浅钻,实践证明,坑内钻探不但能降低成本、快速控制矿体,而且减少废石排放,有效控制了重金属等有害物质的环境污染.     

广西铜坑矿区重金属污染防治实践

重金属污染是金属矿山企业面临的一大难题,不仅治理成本高、难度大,而且效果也不理想。大厂铜坑矿采取预防为主的方针,通过前期地质研究成果的运用,掌握了重金属元素的分布特征,从勘查阶段开始节能减排,循环利用矿坑废水,生产实践表明以钻代坑、循环利用、综合回收等方法对预防重金属污染是行之有效的方法。     

铜坑矿发展循环经济的地质实践与探索

铜坑矿致力于发展矿业循环经济,从找矿勘探至采出矿过程中,矿山地质人员运用3R原则,优化找矿靶区,重视矿体二次圈定,加强共伴生组分研究,提高了资源的综合利用价值,减少了废水、废石的污染,矿山企业可持续发展得到了保障。     

广西大厂91~#富矿体控矿条件及找矿实践

为了铜坑矿寻找新的富矿资源,在前人研究的基础上,经过对井下现场的细致观察,搜集整理了历年探采的地质资料,认识到91#富矿体的形成是大厂超大型锡矿床"源,运,储"三者的最佳组合。成矿物质主要来源于地壳岩石重熔的花岗岩浆热液,主要控矿条件为构造和围岩介质,以此思路指导矿山的找矿工作,取得了良好的找矿成果,说明在老矿区深部及外围找矿具有巨大的潜力。     

大厂铜坑矿低品位矿产资源开发利用思路

铜坑矿针对不同的矿体地质特征,采用不同的勘探和开采方式。根据锡多金属低品位矿体特点,采用坑探为主,探采结合的方法减少成本,提高回采率;针对锌多金属低品位矿体特点,采用以钻代坑,从一个主中段突破,减少探矿工程,采用集约机械化开采,加强综合回收研究,增加伴生矿产价值,对节约资源、延长矿山年限具有积极的作用。     

大厂铜坑锌多金属矿区竖井工程地质评价

矿区竖井深达近千米,是一项重大的工程建设,安全技术要求较高,其中井内涌水和围岩稳固性起到了决定的作用。本文根据近期的现场勘察,结合以往勘查资料,对铜坑锌多金属矿区水文地质和工程地质进行了初步评价,预测了在建井过程中可能存在的构造破碎带、软质层、充水途径等影响因素,并提出了对各种不良地质现象和环境污染的预防建议,为竖井的安全施工及矿山建设提供了科学依据。