金属有机物化学气相沉积法沉积镍膜的影响因素

为了获得高速沉积镍膜的工艺参数，以羰基镍[Ni(CO)4]为前驱体，用金属有机物化学气相沉积法进行试验，以SEM，DSC，XRD测试分析技术探讨了载气、温度和羰基镍的摩尔分数对沉积速率的影响；也探讨了温度及羰基镍的摩尔分数对镍膜微观形貌的影响。结果表明，以氩气为载气比氦气为载气更容易获得高沉积速率；在沉积温度为150℃左右可获得沉积速率较快、微观形貌较好的薄膜；随羰基镍摩尔分数的增加，沉积速率也明显增大，同时薄膜的微观形貌也变得较为粗大，但达到30％之后，沉积速率增速减缓。     

高炉喷煤系统控制模型研究

安钢高炉喷吹煤粉系统 ,由于自动控制数学模型精度低 ,一直未能很好地实现自动喷吹 ,喷煤量波动较大 ,严重地影响了高炉炉况顺行和喷煤水平的提高。通过对现场采集的大量实验数据进行整理、分析与研究 ,提出喷煤量分别与罐压、补气量之间的可能关系 ,建立其在三维情况下的数学模型 ,在MATLAB环境下 ,作出其三维拟合曲面。利用二元回归方程计算结果与实测值进行比较 ,判断三维数学模型的显著性     

发电厂信息设备的电磁脉冲干扰及过电压防护

指出发电厂内装设的信息设备在电磁脉冲干扰和过电压防护方面存在的问题，提出了解决问题的基本方法及注意事项，对防雷区及其界面、等电位连接技术、电磁屏蔽、电涌保护器、接地网络、电源等方面作了探讨。     

新型滑块在天钢带钢厂加热炉上的应用

针对原来加热炉水梁滑块结构、排列不合理造成的钢坯温度不均现象，改用新型孔洞式全热滑块。实践证明新型滑块设计合理、结构简单、施工方便、使用可靠，有效地提高了加热炉的热效率，减少了水梁黑印，改善了钢加热质量，明显的提高了带钢产量。     

安钢5″300m^3高炉大料钟拉杆弯曲变形事故分析与处理

针对安钢哺5#300m3高炉大料钟拉杆弯曲变形,导致大钟关闭不严、炉顶压力波动大,严重影响高炉炉况顺行的实际情况,分析了大料钟拉杆发生弯曲变形的原因,探讨了快速更换拉杆的可行性方案.     

安钢3号300m^3高炉大钟扁担梁吊环断裂事故处理

针对一起严重设备事故，探讨了在非闷炉情况下，快速更换高炉大钟扁担梁拉杆的可行性方案。     

引进差速器齿轮设计分析与变换

我厂引进的国外系列叉车变速器是与后桥齿轮在同一壳体内的。其中差速器齿轮由两对行星齿轮和半轴齿轮构成,其形状和所给参数如图1、图2所示。一、差速器齿轮设计分析从图中齿形特征和所给参数可看出,该对齿轮为弧廊直齿锥齿轮的齿形,为双重收缩齿,顶锥和根锥分别与节锥相交在小端至锥顶之间。即顶锥角变大,根锥角变小。该对齿轮如此设计是为了提高扭矩和轮齿的弯曲强度,而应用了粗齿距的短齿。为获得最大的轮齿强度和足够的横向接触比,采用了22.5°的压     

气压进给油液阻尼动力头设计

一、引言在机械加工大批量生产中,经常需要设计组合机床。组合机床中,动力头又是重要的关键性部件。目前,组合机床的动力头已有标准,设计组合机床时,只要根据所加工零件的具体情况及加工要求,确定切削用量     

剪床定位的改进

剪床在生产中是一种广泛被采用的锻压设备。它的定位装置都设置在操作台后边。在实际生产中,当一张板料剪至最后一块料时,由于后定位的限制,操作者往往只得在工作台上划一道线来作为定位基准,工作时用眼睛看线下料。由于剪切的料长度要求不一,天长日久剪床工作台上划的线就多,这样不但影响设备的使用和文明生产,而且在用眼睛看线定位时往往容易产生误差,并使下料速度减慢。     

内齿倒角机

在我国生产汽车齿轮的工厂中,不少厂仍采用很落后的工艺来进行内齿倒角,劳动强度大,产量低,质量差,严重影响装配性能。为了确保产品质量,减轻劳动强度,提高劳动效率,我们利用已淘汰的简易Y32滚齿机改装了一台内齿倒角机,获得了较好的效果,达到了国内内齿倒角的先进工艺水平,同时也适用于外齿轮倒角。一、工作原理在CA-10B汽车变速器中,有两个滑动齿套需倒内齿圆角,技术条件如图1(图中α<0.5mm)所示:在齿端要形成两个方向的圆弧,一个是R6,倾斜高度0.5;另一个是未标数值的R圆弧,弦高是1.5。