德兴铜矿床富家坞采区水文地质特征研究

德兴斑岩型铜矿床为中国最大的露天开采矿床之一,为探究德兴铜矿床采区底部地下水的类型、来源和空间分布,从而为地下水防治和开采布局提供理论指导,本文对富家坞采区开展了水文地球化学和地球物理勘探研究。结果表明：在富家坞采区大气降水是矿区地下水的主要补给水源,地下水的水位与降水量关系密切,北东向的断层和裂隙（包括采动裂隙和节理）是控制地下水赋存情况的主要因素。根据上述充水特征,提出了“疏排-注浆-帷幕-截流”四位一体的防治水技术措施。本次研究显示,水文地球化学和物探勘探相结合,可揭示采区地下水的赋存状况和来源,并为制定相应的治理方案提供依据。     

8.8m特厚煤层采煤机改造设计与受力分析

为了快速解决8. 8m特厚煤层开采问题,研究确定了进口7LS8采煤机升级改造增大采高的可行性。通过分析7LS8采煤机原机型的技术特征,优化机身高度、摇臂长度及其摆动幅度、滚筒直径,制定了7LS8采煤机升级改造方案。针对升级改造后采高与负载以及整机重量大幅增加、原机型关键零部件自身强度与联接强度偏薄弱的突出问题,提出了8. 8m特厚煤层采煤机受力分析模型并求解,建立三维模型对整机关键零部件进行强度校核计算,制定了相关零部件结构优化与加固方案。样机工业性试验取得了成功,为后续特厚煤层采煤机研制打下了良好技术基础。     

工作面运输平巷超前支护技术优化研究

针对工作面运输平巷受上覆岩层自重应力和工作面采动形成的超前支承压力影响条件下的顶板控制问题,以晋能集团四通煤业205工作面运输平巷超前支护为工程背景,采用数值模拟方法分析了单体液压支柱与迈步式液压支架对工作面运输平巷超前支护效果的影响。通过对两种超前支护方式下工作面运输平巷应力分布规律及位移变化规律的分析,得出单体液压支柱支护时巷道围岩最大变形速率是迈步式液压支架支护时的两倍左右,为回采工作面运输平巷推广使用迈步式液压支架进行超前支护提供了可靠依据。     

摩擦式提升机钢丝绳抖动故障诊断与分析

钢丝绳抖动对多绳摩擦式提升机的运行危害很大,如果不能引起足够的重视,往往会给矿山的安全生产带来隐患。针对某矿副井摩擦式提升机钢丝绳出现严重抖动的问题,经分析,把引起钢丝绳抖动的原因聚焦在钢丝绳张力是否平衡、提升机电控和主轴承是否存在故障 3 个方面,并制定相应测试方案。经过现场测试和结果分析,最终确定钢丝绳抖动的原因为电控系统故障,调整后,抖动现象明显减弱。     

雁门关生态畜牧区日光温室羊舍建筑设计研究

针对雁门关生态畜牧区的气候特点,为保证养羊生产的效益,在合理性及科学规划的基础上,提出了适合该地区的羊舍建筑设计参数,并对覆盖材料及墙体结构的选择作了探讨,从而设计出满足各方面要求的新型羊舍。     

扬州名城风貌与旅游景观

扬州市地处江苏中部,江淮平原南端,南临长江,北接淮水,中贯京杭大运河,与苏南诸市隔江相望,是苏北地区的重要门户。     

项目管理领域工程硕士专业学位论文评审模型的研究

依据我国《项目管理领域工程硕士专业学位标准》,借鉴＂国际卓越项目管理评估模型＂,通过大量调查,运用系统工程、信息采集、聚类分析、层次分析、对比分析和逻辑框架分析等科学原理和方法,研究开发了项目管理领域工程硕士专业学位论文评审模型。     

英国燃气工程师职业教育体系探讨

中国燃气行业正处于高速发展的时期,本文针对燃气行业从业人员的技能需求变化,探讨了燃气行业职业化对相关从业人员的积极影响;通过分析英国国家燃气职业教育认证系统,多角度阐述英国国家燃气职业教育认证系统的发展历史和背景、级别划分与每个层级中的知识、技能要求,探讨英国燃气工程师职业教育对我国完善燃气工程师教育体系的借鉴作用。     

不同授课方式下结构力学课程教学效果的调查研究

文章根据内蒙古工业大学土木工程专业结构力学课程授课方式的问卷调查结果,对传统授课、多媒体授课及两者结合授课的三种结构力学授课方式进行了比较。数据分析表明,传统授课方式实际教学效果并不理想,多媒体授课为主的教学效果在一定程度上优于传统授课模式,但不能算作最佳的选择;而两者结合授课无论在接受程度上还是教学效果上都明显好于某一种授课方式。因此,笔者结合教学经验和体会,提出了结构力学课程教学改革的建议。     

钢结构涂层受风沙冲蚀程度评价和相似性分析

针对内蒙古中西部地区钢结构体系表面涂层长期遭受风沙冲蚀这一现状,采用气流挟沙喷射法,对钢结构涂层受风沙冲蚀磨损的程度进行了研究及分析;提出了评价涂层冲蚀磨损程度的计算方法,并应用相似性理论将试验结果与实际工况进行了对比分析.结果表明:涂层的冲蚀磨损质量损失随冲蚀速度的增加而增加;最大冲蚀磨损质量损失出现在冲蚀角度为45°时,最小冲蚀磨损质量损失出现在冲蚀角度为90°时;所提出的涂层冲蚀磨损程度评价公式计算结果与试验结果基本吻合;试验条件为下沙率360g/min,冲蚀速度30m/s,冲蚀时间12min的涂层冲蚀磨损结果,相当于强沙尘暴密集区的钢结构涂层受到5.05~83.0个月的冲蚀磨损.