高性能矿渣基复合掺合料的研究

矿渣粉较高的价格以及大掺量矿渣混凝土的泌水一直是其在建筑工程中大规模应用的主要障碍.本研究选用转炉钢渣粉、石灰石粉和粉煤灰作为矿渣基掺合料的辅助原料,重点考察了掺合料组成与性能之间的关系.结果表明:转炉钢渣粉具有减水增密和抵抗泌水的突出功效.石灰石粉具有一定的早强作用.粉煤灰对胶砂流动度和强度发展有不良影响,但混凝土试验结果与之有所不同.当复合10%～20%转炉钢渣的矿渣基掺合料在混凝土中的掺量高达50%时,其新拌混凝土流动性和稳定性俱佳,28d抗压强度稍优于纯矿渣粉,而生产成本可降低30%以上.实现矿渣基复合掺合料在低成本前提下高性能化的关键在于掺合料在颗粒级配上的优化以及它们对水化进程的协同促进作用.     

碱激发碳酸盐矿-矿渣胶凝-灌浆材料缓凝与流动性能的改善

苹果酸、硝酸锌、硝酸铅、消石灰等对水玻璃-矿渣水泥具有良好的缓凝作用,但不能有效地延缓碱激发碳酸盐矿-矿渣胶凝灌浆材料浆液的凝胶化时间。研究发现：外加剂氯化钡能很好地改善该灌浆材料浆液工作性能,如凝胶化时间、Marsh流出时间和扩展度等,而且还有利于强度性能的提高。外加剂氯化钡的缓凝作用是由于在矿渣粉的表面形成了良好的包裹层。     

材料组成对干粉砂浆性能的影响

研究了经改性处理的某无机矿粉(M)、甲基羟乙基纤维素和可再分散乳胶粉等在单掺和复掺条件下对干粉砂浆保水率、抗折抗压强度、粘结拉力和抗渗性能等的影响。研究结果表明:当甲基羟乙基纤维素的掺量达到水泥的0.35%时,砂浆的保水率达到99%;同时,改性无机矿粉(M)也能提高砂浆的保水率。采用正交试验方法,经过优化研究确定外加剂的最佳配比为0.3%甲基羟乙基纤维素、2%可再分散乳胶粉和6%改性无机矿粉(M),即能满足砂浆的施工性能,又能降低砂浆的成本。     

高密度陶瓷颗粒注浆成形技术理论与实践

简述了陶瓷颗粒注浆成形工艺的技术特点，并结合工程研究实践，分析和探讨了与颗粒浇注泥浆的颗粒粒度组成、颗粒沉降特性、外加剂的选用和泥浆的流变特笥等因素相关的技术理论以及这些因素对注浆工艺和坯体质量的影响。     

钢渣在线重构技术的工业试验研究

为获得钢渣在线重构的工程化参数,在炼钢转炉上开展了钢渣重构安环试验、配方工业中试和重构工艺调整等工业试验研究。研究结果表明,转炉钢渣经组分调节材料在线重构后,性能得到了显著的提高。组分调节材料中白渣与煤渣的最优配比为70∶30,组分调节材料的掺量为10%～15%。熔态钢渣与组分调节材料采用分批倾入混合的方法可使重构反应更彻底,获得的重构钢渣均匀性良好,28d活性指数不低于85%,游离氧化钙含量低于2%,达到了一级钢渣粉的指标。     

碱激发碳酸盐矿-矿渣复合灌浆材料流变性能的研究

采用R/S-SST流变仪测定了不同配方的碱激发碳酸盐矿-矿渣复合灌浆材料浆液静置不同时间的流变曲线。探讨了硅酸钠溶液模数和浓度、矿渣及缓凝剂掺量对浆液流变性能的影响。结果表明：碱激发碳酸盐矿-矿渣复合灌浆材料为宾汉姆流体,随硅酸钠溶液浓度增大、模数减小、矿渣掺量增加,浆液的屈服值和塑性粘度增大;掺加缓凝剂后,浆液的流变性能显著改善。     

高炉矿渣的粉磨动力学研究

本工作采用5 0 0mm× 5 0 0mm试验球磨机对高炉水淬矿渣进行了粉磨动力学的研究 ,导出了高炉矿渣的粉磨速度方程。试验结果表明 :磨后粉体的比表面积、特征粒径和均匀性系数与粉磨时间的对数或双对数呈线性关系。本文还就矿渣粉磨研究的工程应用进行了分析和探讨。     

φ2.2m×6.5m球磨机的技术改造

本着节能降耗和提高产质量的目的,结合理论分析与生产实际,提出并总结了中小型水泥厂中常见的覫2.2m×6.5m球磨机技术改造的几种可能途径:(1)增加磨外预破碎装置,减小入磨物料粒度;(2)优化与改造磨机内部结构;(3)使用串联磨系统;(4)改造或更换选粉机;(5)粉磨硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时使用助磨剂。上述方法应用于实际生产中均已取得了较好的技术经济效果。