基于Pro/E的塑料模具标准件库开发过程研究

为了满足塑料模具标准件库开发的需要,在Visual Studio 2008集成开发环境中对Pro/E 5.0进行二次开发。主要介绍了开发工具的选择,以及利用Pro/Toolkit开发的运行模式、环境配置和开发过程的研究,并以阶梯推杆为例详细说明。通过关键技术的应用,完成标准件库的建立,提高了Pro/E的实用水平,有效改善塑料模具的设计效率。     

模拟砂箱3D打印压力测量系统PSO模型预测分析

模拟砂箱3D打印装置是3D打印技术和相似模拟技术结合的产物,可以一定程度解决传统相似模型制作速度慢、精度低、类型单一等问题。为进一步提高打印精度、打印模型物理性能与打印模型多样化,文章基于该3D打印装置设计了打印压力监控测量系统,并针对测量系统实时测量的打印压力建立PSO模型进行预测分析及优化。结果表明,优化的PSO模型可以计算得到最佳适应度下的打印压力范围,通过观测打印压力范围不断调整打印压力,可明显提高打印模型的精度、物理性能与多样性。     

迭代学习法在机械压力机滑块位置控制中的应用

讨论了目前机械压力机滑块位置控制中普遍存在的问题，分析了迭代学习方法在压力机滑块位置控制中应用的可行性。建立了由电气比例阀、位移传感器、数据采集模块及计算机等组成的机械压力机智能控制系统。通过大量试验得到迭代学习因子的变化规律，从而采用变因子P型迭代学习控制。应用该方法后，滑块位置的控制精度得到提高，调整次数也大大降低，因此具有较大的应用推广价值。     

利用内模抑制轧机扭振研究

轧机扭振是轧钢过程中经常出现的问题,给设备和生产造成不良的影响.文章分析了轧机的数学模型,指出轧钢扰动是造成轧机扭振的原因.分析了内模控制原理,利用内模控制改造了轧机传动系统,设计了内模电流调节器,来抑制参数变化给系统造成的影响,设计内模速度调节器,来抑制扰动造成的轧机扭振.安阳炉卷轧机扭振现象严重,采用内模控制有效地抑制了轧机扭振.实践表明内模控制可以方便的应用于实际工程,可以有效地抑制轧机扭振.     

基于工业CT的多功能加载控制系统设计及实验研究

为了观测煤样在不同的应力、温度、渗透压的作用下,煤体的变形破坏特征及其内部孔隙结构的实时变化,研制一种能和工业CT实验台配套使用的多功能加载系统。该系统能够模拟深部地层中的高温高压环境,可以实现对轴压、围压、渗透压和温度的实时监测及控制。采用模糊PID控制策略对加载力系统进行控制,仿真和系统的单轴加载试验表明:该控制策略较传统控制策略在稳定性及控制精度方面有一定提高。此外,该多功能加载系统还可以在三轴加载的同时完成对试样的CT扫描和渗透率测量,具有系统整体刚度好、受载均匀、控制稳定等特点。利用研制的系统初步完成了煤样蠕变、单轴压缩、单轴加压,加卸围压等实验,得到了试样在一系列加载试验中的应力应变曲线及同步CT图像,验证了该系统的有效性和可靠性。     

超声波检测混凝土抗压强度时的温度修正

混凝土是建设工程中常用的重要材料之一,利用超声波技术可以在不损伤混凝土结构的前提下测定混凝土抗压强度。但是目前常用的超声波法和超声—回弹综合法都忽视了温度对检测结果的影响。通过实验,本文得出了不同温度下相对于20℃时的超声波波速修正系数,有利于更加准确地运用超声波法或超声—回弹综合法推定建设工程中混凝土的抗压强度值。     

网络仿真在教学中的应用研究

网络仿真技术是一种通过建立网络设备、链路和协议模型,并模拟网络流量的传输,从而获取网络设计或优化所需要的网络性能数据的仿真技术。该文使用主流网络仿真工具NS2对教学实验网络建立了仿真模型,讨论了网络拓扑结构和仿真参数的选取方法。仿真结果表明丢包率随着网络数目的增加显著提高。     

ERP市场呼唤客户理性消费

近些年,需要上ERP的企业呈几何级增长,在一些发达地区,政府对实施信息化的企业实行税务减免,或者投资、补助,国内企业ERP需求环境出现良好势头.正是在这种大背景下,一些原本没有涉足软件行业的企业也在企业经营多元化战略的驱动下开始投资、经营ERP软件公司,ERP软件供应商如雨后春笋般迅猛发展.……     

负荷观测器在抑制轧钢扰动中的应用

传统的轧机传动设备速度控制器采用PI调节器,不能满足现代轧钢工艺的要求。阐述了负荷观测器的基本原理,设计了用于抑制轧机咬钢扰动的负荷扰动观测器,并应用到轧钢系统中。通过实践证明,采用负荷观测器比PI控制器能更好地降低动态速降,缩短恢复时间,在生产中取得良好的效果。     

大口径油气管道坡口加工机床研制及其关键技术研究

建设中的中俄东线天然气管道工程在国内首次采用了φ1422 mm×80 mm钢管,最薄壁厚21.4 mm。详细介绍了φ1422 mm超大口径油气管道钢管坡口成型加工机床设计的技术方案,分析了保证坡口加工精度在设计过程中所采取的多项关键技术,提出了一体式定位、夹紧同步技术及浮动式切削技术,保证了坡口加工过程中的机床定位精度和切削精度。通过工程现场应用表明,该机床设计合理,运行性能平稳。