杏山铁矿露天转地下开采边坡变形分析

根据结构面与边坡面间的组合关系及地下矿体开采影响程度的不同,将边坡岩体分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ四个区域,并分析了各个分区边坡岩体的稳定性状态。运用FLAC 3D软件,模拟地下-15m水平开采对边坡应力场、位移场的影响,结果表明受地下开采扰动的影响,研究区域位移沉降明显,下部岩体位移方向指向采空区,易出现塌落破坏以充填地下采空区,上部岩体位移方向沿坡面指向采坑底,易出现牵引式滑动破坏。     

厚煤层综放工作面区段煤柱合理宽度优化研究

厚煤层放顶煤开采实践中,区段煤柱留设宽度与巷道围岩的稳定性相关性极大,区段煤柱留设较小时巷道围岩稳定性较差,受回采影响易发生巷帮外挤、顶板冒落等事故,而煤柱宽度留设过大则造成资源极大浪费。以高河煤矿西一盘区为工程背景,理论分析了巷道围岩变形大的原因,采用数值模拟的方法研究了采空区侧向的应力分布特征、位移变形规律、破坏特征。现场监测数据表明,工作面超前90 m范围外围岩变形缓慢,巷道顶底板及两帮最大变形量均小于50 mm,超前工作面90 m的影响范围内,巷道受到超前集中应力影响而变形剧烈;巷道顶、底板移近量最大为848 mm,两帮移近量最大为583 mm,区段煤柱优化后,巷道变形较优化前有了显著的降低,巷道顶、底板移近量降低了43.76%,两帮移近量降低了35.93%,综合考虑资源回收、巷道稳定性、次生灾害控制等因素,确定厚煤层综放工作面区段煤柱宽度为32 m。     

基于PFC的无底柱分段崩落法崩矿步距优化

近年来,无底柱分段崩落法在地下铁矿山的开采中大量应用,采场结构参数不断增大,为了符合散体流动规律,提高回采指标,崩矿步距的优化尤其重要。本文结合梅山铁矿无底柱分段崩落法生产实践,采用PFC3D软件建立了放矿模型,并编制了相应的FISH程序,来控制矿岩颗粒的流动。对初步设计的6组崩矿步距方案进行模拟,得出在18m×20m采场结构参数条件下,最优的崩矿步距为2.2m。经过现场工业试验验证,2.2m崩矿步距下回采率和贫化率指标提升效果显著。     

露天开采下地下采空区顶板保安层厚度的计算分析

基于极限分析法与弹性力学小变形薄板理论分析法对大宝山矿采空区顶板保安层厚度进行计算分析,得出了不同岩性保安层厚度与采空区跨度的对应关系,根据研究结论对采空区进行了成功处理,为国内同类矿山安全开采提供了可借鉴的依据.     

加强节能管理,助力质效提升

实现碳达峰、碳中和目标,是以习近平同志为核心的党中央着力解决资源环境约束突出问题、实现中华民族永续发展的重大战略决策,要坚持"全国统筹、节约优先、双轮驱动、内外畅通、防范风险"原则,将资源节约摆在首要位置抓紧抓好,在推进能源企业高质量发展进程中持续降低单位能耗、减少碳排放,提高能源企业的整体效益和效率.能源企业全面贯彻落实新发展理念,必须坚持质量第一、效益优先,大力实施"低成本"战略,加强节能管理,助力提质增效,以改革创新精神加快企业由注重规模发展向突出质量效益可持续发展转型.     

某河堤背水坡滑坡分析及处理措施

针对某河堤背水坡发生大段滑坡，具体分析了滑坡事故的发生原因，并对“前堵后导”的抢险处理措施进行了详细介绍，即迎水坡用土袋进行帮宽防渗，而在背水坡则用石渣进行导渗、阻滑和支撑。最后，文中还提出对于河堤防护应建立防护预案和相应措施的建议。     

格尔木炼油厂蒸汽系统优化节能分析与实践

随着格尔木炼油厂的不断发展,蒸汽系统的规模也逐渐变得庞大、复杂,使得蒸汽系统的统一规划、管理、使用难度都大大增加.蒸汽的使用效率低、凝结水回收利用率低、凝结水余热不能有效利用、计量设施不能发挥作用、现有的产汽系统不能满足炼厂的进一步发展需求.通过开展全厂蒸汽系统优化,可以全面掌握炼厂蒸汽使用情况,实现"三级"蒸汽管网,满足产品质量升级改造新上装置的用汽要求,最大限度地降低锅炉运行负荷,实现节能降耗.