“高产立窑”获国家专利

由广州军区黄石水泥厂总工、水泥工艺高级工程师邹俊甫研究开发的“高产立窑”专利技术,于93年4月被国家专利局授予专利     

改造水泥粉磨工艺提高产品实物质量

本文通过实际生产数据为依据，探讨了改造水泥粉磨工艺，提高立窑水泥实物质量，适应新标准的相关技术措施。     

挤压联合粉磨工艺中多仓管磨机参数的选择与调整

1 导言 随着水泥生产技术的进步及发展循环经济、实施节能减排的需要,新型干法水泥工艺将逐步取代落后的生产方式,水泥粉磨技术也向高效、节电方向快速演变.     

提高立窑水泥安定性合格率的有效途径

本文论述了立窑水泥厂在实施通用水泥新标准过程中，充分利用出窑熟料余热对含水混合材进行烘干，有效吸收消解fcao的同时，可显著提高熟料易磨性及出磨水泥安定性合格率。     

新型奥氏体——贝氏体球铁磨球通过鉴定

由清华大学机械工程系魏秉庆副教授主持研制、江汉油田兴隆实业总公司生产的新型奥氏体——贝氏体球铁磨球(铸造成型),于1995年12月12日在武汉通过了由湖北省机械工业厅主持的技术鉴定。 奥氏体——贝氏体球铁(简称ADI)是指通过等温淬火,在不含合金(薄壁件)或含有少量合金情况下得到的高强度、高韧性、耐磨性好的新型球     

鄂东南地区水泥厂采用铜矿渣做铁质校正原料

由广州军区黄石水泥厂邹俊甫高级工程师早在1964年研究成功的铜矿渣代替铁粉做铁质校正原料用于水泥生料配料技术,经三十多年的推广工作,现已在鄂东南地区遍地开花,得到广泛应用。采用铜矿渣代铁粉配料,不仅活理了工业废渣造成的污染,变废为宝,而且因铜矿渣含Fe_2O_3、FeO量稳定(48～50％),可与萤石、高硫煤组成三组份矿化制(系邹工发明),降低熟料烧成热     

GZGMn衬板在水泥磨上的应用

传统耐磨材料高锰钢(ZGMn13)用于水泥工业磨机已具百年历史,但其机械性能尚未完全得到改善。本文拟就新品种耐磨材料改良高锰钢(GZGMn)衬板及在φ2.2×6.5m圈流水泥磨上的应用,阐述其与ZGMn13的性能比较。     

湖北省黄石市红光水泥厂投产

位于黄石市还地桥镇的又一家乡镇水泥企业——黄石市红光水泥厂于1994年6月底投入生产。该厂设计规模为年产4.4万吨,主机设备配有:φ1.83×7m生料、水泥开流管磨各一台、φ2.2×8.5m塔式机立窑一台,φ1.5×12m黄土,矿渣烘干机各一台,生料制备系统配用PCL750—4立轴锤式破碎机用于石灰石入磨前的预破碎,出机粒度均在6mm以下,黄土烘干采用沸腾炉。出机水份≤3％,无烟煤经锤式破碎机入库,配料采用斗式秤计量,由于物料入磨粒度、水份控制良好,生料磨台时产量达12t/h以上。φ2.2×8.5m机窑卸料系统采用γ射线料位控     

管磨机使用高锰钢内衬的体会

本文扼要地概述了高锰钢(ZGMn13)内衬材料在中、小型管磨机中应用的体会,以φ2.2×6.5m磨机为代表,探讨了粗磨仓、细磨仓衬板的磨损机理,提出了延长细磨仓衬板工作寿命的技术措施。     

答读者问

《GZGMn衬板在水泥磨上的应用》一文在本刊94年第3期刊出后,笔者先后收到湖南、四川、广东、山东、河南等各地许多水泥厂家来信询问GZGMn材料的详细情况,限于时间关系,未能一一致函答复,对此,特向来信者深表歉意!为满足广大读者的要求,现借贵刊一角,将GZGMn材料生产情况介绍